API 5L ラインパイプ
専門の段ボール配送ボックスのサプライヤー
Gnee Steel Group は、鋼板、コイル、プロファイル、屋外景観設計および加工を含むサプライチェーンを統合した企業です。 製品には、API 5L ラインパイプ、シームレス鋼管、溶接鋼管、油井管、ステンレス鋼管、塗装鋼管、亜鉛メッキ鋼管、管継手が含まれます。
当社を選ぶ理由
豊富な経験
Gnee Steel Group は 2008 年に設立され、鉄鋼製造において 15 年の経験があります。
幅広い製品範囲
同社の主な製品には、ステンレス鋼管、ステンレス鋼板、ステンレス鋼管継手、二相ステンレス鋼、ニッケル基合金などが含まれます。
幅広い市場
同社の製品は世界70カ国以上に輸出されており、造船会社15社、エンジニアリングプロジェクト会社143社、ボイラー機械メーカー23社を含む合計800社以上のグローバル協力企業と提携している。
品質保証
Gnee には厳格な調達および品質検査チームがあり、高品質の原材料を慎重に選択しています。 高度な科学技術チームが生産を改善し、顧客のコストを削減します。 優れた設計および加工チームが卓越性を追求しています。
配送用段ボール箱の定義
API 5L パイプは、石油およびガスのトランスミッションに使用される炭素鋼パイプです。 これらには、シームレスおよび溶接（ERW、SAW）で製造されたパイプが含まれます。 API 5Lはパイプライン輸送システム用鋼管の実施規格およびラインパイプの規格です。
段ボール配送ボックスの利点は何ですか?
比類のない強度と耐久性
建設プロジェクトで溶接 API 5L ライン パイプを使用する主な利点の 1 つは、その卓越した強度と耐久性です。 このタイプのパイプは高度な溶接技術を使用して製造されており、シームレスで堅牢な構造が得られます。 溶接された API 5L ライン パイプの高い引張強度により、極端な温度や重い荷重など、建設中に頻繁に遭遇する厳しい条件に耐えることができます。
費用対効果
建設プロジェクトは、多くの場合、厳しい予算とスケジュールに制約されます。 溶接 API 5L ライン パイプは、効率性と手頃な価格の両方を実現する、コスト効率の高いソリューションを提供します。 シームレスな構造により、追加のフィッティングやコネクタの必要性が減り、設置時間と人件費が最小限に抑えられます。 さらに、溶接された API 5L ラインパイプの耐久性により、メンテナンスや修理の頻度が減り、長期的な節約につながります。
環境の持続可能性
建設業界が持続可能な慣行を採用するにつれて、環境に優しい材料を選択することが最重要になっています。 溶接 API 5L ライン パイプはリサイクル鋼から作られており、ライフサイクルの終わりに完全にリサイクルできるため、これらの目標に沿っています。 この環境的に持続可能なオプションを選択することで、建設プロジェクトは二酸化炭素排出量と全体的なエコロジカル・フットプリントの削減に貢献します。
多用途性
溶接 API 5L ライン パイプは優れた汎用性を備え、幅広い建設用途に適しています。 地下パイプライン、配水システム、石油やガスの輸送ネットワークなど、このパイプは建設プロジェクトの多様なニーズに対応できます。 その適応性により、既存のインフラストラクチャ内でのシームレスな統合が保証され、信頼性が高く効率的なソリューションが提供されます。
耐食性
腐食は、建設プロジェクトにおけるパイプラインの完全性にとって重大な脅威となります。 溶接された API 5L ラインパイプを使用することで、腐食のリスクが大幅に軽減されます。 このタイプのパイプは、腐食性物質に対するバリアとして機能する、エポキシやポリエチレンなどの保護層でコーティングされています。 溶接された API 5L ラインパイプの強化された耐食性により、建設プロジェクトの長寿命と信頼性が保証されます。
シームレス溶接
溶接 API 5L ラインパイプの製造に採用されたシームレス溶接技術により、安全なパイプライン接続が保証されます。 溶接継ぎ目が存在しないため、漏れの可能性が減り、パイプライン ネットワークの全体的な構造的完全性が向上します。 このシームレスな構造により、流体とガスのスムーズな流れが確保され、エネルギー損失が最小限に抑えられ、運用効率が最大化されます。
配送用ダンボール箱の種類
シームレスタイプ
パイプ直径が 3 インチを超える熱間圧延シームレス、3 インチ未満の冷間圧延シームレスが含まれます。
電縫溶接タイプ
電縫溶接、パイプ径24インチ以下用。
LSAWタイプ
縦方向のサブマージアーク溶接、パイプ外径 20 インチから 48 インチ用。 LSAWはJCOEとも呼ばれ、J形、C形、O形からパイプを製造し、その後冷間拡張することを意味します。
SSAW/HSAWタイプ
スパイラルサブマージアーク溶接またはヘリカルSAW、パイプ外径100インチまで。
API 5L ラインパイプにはどのようなテストが必要ですか?
静水圧試験
静水圧試験は、ラインパイプの製造時に一般的に使用される圧力試験の一種です。 このテストは、溶接シームまたはパイプ本体の漏れをチェックするために使用されます。 テストを実施するには、所定の圧力に達するまで水をパイプ内に注入します。 その後、パイプに漏れがないか監視されます。 漏れが検出された場合、パイプを修理または交換する必要があります。 水圧試験は、パイプの安全性と完全性を確保するのに役立つ重要な品質管理手段です。
曲げ試験
曲げ試験は、鋼管の製造時に行われる品質管理試験の一種です。 試験の目的は、溶接部の亀裂を確認し、鋼の強度を評価することです。 試験を実行するには、パイプのサンプル片を U 字型に曲げます。 次に、鋼材に亀裂やその他の脆弱性の兆候がないか検査されます。 見つかった場合は、鋼管のバッチ全体が廃棄され、新しいバッチが作成されます。 ただし、曲げ試験に合格すれば鋼管の使用が認められます。
平坦化試験
扁平試験は、応力下での鋼管の変形や亀裂に対する耐性を評価する鋼ラインパイプ製造試験です。 これは、ラインパイプ製品に使用される鋼が可能な限り最高の品質であることを保証するのに役立つ重要な品質管理手段です。 この試験では、鋼管が変形するか亀裂が入るまで圧力を加えます。 平坦化試験により、パイプの長手方向および円周方向の亀裂に対する耐性が明らかになります。 試験の結果は、ラインパイプ用途に使用される鋼の 2 つの重要な特性である鋼の強度と延性を判断するのに役立ちます。 平坦化試験は、スチール ライン パイプの製造時に使用される多くの品質管理手段の 1 つにすぎませんが、最終製品の安全性と完全性を確保する上で重要な役割を果たします。
CVN衝撃試験
CVN衝撃試験は、パイプの機械的特性を確認するためにパイプの製造中に行われる温度試験です。 試験は、パイプ上の 3 つの異なる位置 (本体、溶接線、熱影響部) で実施されます。 試験の結果は、パイプのシャルピー V ノッチ衝撃強度を決定するために使用されます。 CVN 衝撃試験はパイプ製造の重要な品質管理手段であり、米国石油協会 (API) の基準を満たすために必要とされています。
DWTTの
DWTT テスト (落下重量引裂きテスト) は、API 5L パイプライン製造仕様で指定されています。 このテストでは、パイプのサンプルの事前に弱くした点に大きな重りを落とします。 得られた破壊を検査して、延性破壊挙動の要件を満たしていることを確認します。 このテストは、パイプが破損することなく輸送および設置の応力に耐えられるかどうかを確認するのに役立つため、重要です。 そのため、DWTT テストは大口径ラインパイプの品質管理プロセスの重要な部分となっています。
配送用ダンボール箱の製造工程
低温焼戻し (150-250 度)
低温焼戻しにより得られる組織は焼戻しマルテンサイトである。 その目的は、焼入れ鋼の高硬度と高い耐摩耗性を維持しながら、焼入れ鋼の内部応力と脆性を軽減し、使用中の亀裂や早期損傷を回避することです。 主に各種高炭素切削工具、測定工具、転がり軸受、浸炭部品等に使用されます。焼き戻し後の硬さは一般的にHRC58-64となります。
中温焼戻し (250-500 度)
中温で焼戻しして得られる組織が焼戻しトルースタイトである。 その目的は、高い降伏強度、弾性限界、および高い靭性を得ることです。 そのため主に各種熱間加工金型の処理に使用され、焼き戻し後の硬さはHRC35-50が一般的です。
高温焼戻し（500-650度）
高温焼戻しにより得られる組織は焼戻しソルバイトです。 従来、焼入れと高温焼戻しを組み合わせた熱処理を焼入焼戻し処理と呼び、良好な強度、硬度、塑性、靱性などの総合的な機械的性質を得ることが目的です。 そのため、自動車や工作機械のコンロッド、ボルト、ギヤ、シャフトなどの重要構造部品に広く使用されています。 焼き戻し後の硬さは一般的にHB200-330です。
購入の際の考慮事項
サイズと寸法
API 5L 炭素鋼パイプを選択する際に考慮すべき最初の要素は、そのサイズと寸法です。 パイプのサイズと寸法はプロジェクトの仕様と一致している必要があります。 パイプの直径、壁の厚さ、長さを考慮して、プロジェクトのニーズを確実に満たすようにしてください。
重さ
API 5L 炭素鋼パイプを選択する際に考慮すべきもう 1 つの重要な要素は重量です。 パイプの重量は、プロジェクトの輸送および設置のコストに大きな影響を与える可能性があります。 さらに、パイプの重量は、設置に必要な機器の種類に影響を与える可能性があります。 プロジェクトの重量要件を満たすパイプを必ず選択してください。
材質グレード
API 5L 炭素鋼パイプの材料グレードも重要な考慮事項です。 材料グレードはパイプの品質と強度を決定し、長期にわたるパイプの耐久性と性能に影響を与える可能性があります。 API 5L 炭素鋼パイプにはグレード B から X70 までのさまざまなグレードがあり、それぞれに独自の特性と特徴があります。 プロジェクトの要件に合った材料グレードを選択してください。
コーティングと表面処理
API 5L 炭素鋼パイプのコーティングと表面処理も、その性能に影響を与える可能性があります。 さまざまなコーティングや処理により、パイプの耐久性に影響を与える腐食、摩耗、その他の外的要因から保護できます。 一般的なコーティングや表面処理には、エポキシ、亜鉛、ポリエチレンなどがあります。 プロジェクトに必要な保護レベルを提供するコーティングまたは処理を選択してください。
認証
最後に、認証を受けており、必要な業界基準と規制基準を満たしている API 5L 炭素鋼パイプを選択することが重要です。 テストおよび検査済みのパイプを探して、必要な基準を満たしていることを確認します。 こうすることで、パイプが安全で信頼できるものであることを確信できます。
私たちの工場
GNEE Steel Group は、中国の鉄鋼製品の専門的なワンストップ サプライ チェーン企業です。
私たちの証明書
ステンレス鋼管の製造技術は世界平均の技術水準に達しています。 数十のプロジェクト会社に認められ、アジアのスター企業になりました。
お問い合わせ
よくある質問
Q: API 5L ラインパイプの試験方法は何ですか?
ａ． ジョインターの製造に使用されるパイプの部分が接合操作の前に正常に水圧試験されていれば、ジョインターは静水圧的に水平である必要はありません。
b. 前述の状況を除き、パイプは溶接線やパイプ本体から漏れることなく静水圧試験に耐えるものとします。
曲げ試験
サンプルのどの部分にも亀裂が発生してはならず、溶接部の開口も発生してはなりません。
注: すべての曲げテストでは、溶接は融着線の両側で 6.4 mm (0.25 インチ) まで伸びます。
平坦化試験
ラインパイプの規定寸法までの変形性能を検証し、欠陥を表示するために平坦化試験法が使用されます。 平坦化プロセス中の試験片の応力と変形特性に従って、平坦化試験はパイプの長手方向の亀裂と円周方向の亀裂に対する耐性を示し、パイプの内部欠陥と表面欠陥を表示します。
上記の 3 つの一般的なテスト以外にも、それぞれの状況で必要なテストがあります。
ガイド付き曲げ試験
PSL2パイプのCVN衝撃試験（パイプ本体試験、パイプ溶接、HAZ試験を含む）
PSL2溶接管のDWT試験
表面状態、欠陥および欠陥の外観
すべての API 5L パイプには欠陥、亀裂、発汗、漏れがあってはなりません。
さらに次のような欠陥があります:
SAW および COW パイプのアンダーカット。
アーク燃焼
ラミネート
幾何学的な偏差
ハードスポット
その他の表面欠陥 ({{0}} を超える欠陥深さ。厚さ 125 または壁厚 0.125 以下は、API 5L の条項 C を指します。)
Q: API 5L 配管と A106 配管の違いは何ですか?
API 5L: アメリカ石油協会 (API) によって開発された仕様で、石油および天然ガス産業でガス、水、および石油の輸送に使用されるシームレスおよび溶接鋼製ライン パイプを対象としています。 パイプラインでの流体とガスの輸送に焦点を当てています。
ASTM A106: 米国材料試験協会 (ASTM) によって作成されたこの仕様は、製油所、発電所、プロセス産業などのさまざまな産業における高温サービス用のシームレス炭素鋼パイプを対象としています。 ボイラー システムや高圧システムなどの高温アプリケーションに重点を置いています。
Q: API 5L PSL1 と API 5L PSL2 の違いは何ですか?
PSL2 は PSL1 よりも検査要件、化学組成、機械的性能要件が厳しいため、より高い性能を示します。
API 5L PSL1 の製造では衝撃性能は必要ありませんが、API 5L PSL2 では、x80 グレード、フルサイズ 0 度の平均 Akv: 縦方向 pj、41 横方向視力を除くすべてのパイプが次のデータを満たす必要があります。 27 j. 平均グレード X80 鋼、フルサイズ 0 度 Akv: 縦方向 101 j、または横方向の鋭さ 68 j。
ラインパイプの製造には水圧試験を含める必要があり、基準では非破壊による水圧の生成は認められておらず、PSL1では非破壊検査は必要ありませんが、API 5L PSL2の各パイプは1本ずつ非破壊検査を受けなければなりません。
Q: API 5L パイプとは何ですか?
Q: API 5L ラインパイプの規格は何ですか?
違いますが、内容は大きく異なります。 PSL2 は PSL1 よりも高品質です。 どちらの標準レベルにも、検査要件、化学組成要件、機械的特性要件、機械的特性要件の異なるレベルがあります。 API 5L ラインパイプ規格に従って注文する場合、購入者は製品仕様、鋼種、注文数量などの基本契約条件に関して規格レベル (PSL1 または PSL2) を示す必要があります。規格レベルについては記載しておりませんが、メーカーはPSL1の規格に基づいて製造いたします。 より具体的に言うと、違いは次のとおりです。
パイプラインの静水圧試験は部分ごとに行う必要があり、API 5L ラインパイプ規格では、非破壊的な代替水圧試験を許可することは指定されていません。
PSL2規格では衝撃性能試験が必要ですが、このタイプの試験ではPSL1は必要ありません。
PSL 2規格のパイプには1本ずつ非破壊検査を適用する必要がありますが、PSL1規格の場合は必要ありません。
API 5L ラインパイプ規格は中国規格 GB/T9711 に似ています。 API 5L ラインパイプ PSL1 は GB/T9711.1 に相当します。 API 5L ラインパイプ PLS1 と比較して、API 5L ラインパイプ PSL2 標準レベルではより多くの衝撃エネルギー実験が必要となるため、メーカーの生産時間と生産コストが増加します。 また、API 5L ラインパイプ PSL2 規格では、鋼管を製造するための原材料の品質レベルが高く、PSL1 規格の鋼管原材料よりも原材料の発注時間が長くなります。 さらに、PSL2の品質基準を達成し、工場の生産コストを管理するために、メーカーは購入者に対してより高いレベルの最低注文数量を設定します。 API 5L ラインパイプ PSL2 の場合、購入者は NACE 規格に従うことを要求する場合があります。これは、製造業者が鋼管の品質をさらに高めるために、製造中にパイプの硬度と耐酸性のテストを追加する必要があることを意味します。
Q: API 5L ラインパイプにはどのようなグレードがありますか?
API 5L 鋼には複数のグレードがあり、それぞれ降伏強度と引張強度の定格が異なります。 ラインパイプの最も一般的なグレードは次のとおりです。
グレード X52 – 最小降伏強さは 52 ksi (365 MPa)、最小極限引張強さは 66 ksi (460 MPa) です。
グレード X56 – 最小降伏強さは 56 ksi (390 MPa)、最小極限引張強さは 71 ksi (490 MPa) です。
グレード X60 – 最小降伏強さは 60 ksi (415 MPa)、最小極限引張強さは 75 ksi (515 MPa) です。
グレード X65 – 最小降伏強さは 65 ksi (450 MPa)、最小極限引張強さは 77 ksi (525 MPa) です。
Q: API 5L ラインパイプにはどのような種類がありますか?
ERW: 電気抵抗溶接、通常 24 インチ未満のパイプ直径用。
DSAW/SAW：ダブルサブマージアーク溶接/サブマージアーク溶接。大口径パイプのERWの代替溶接法です。
LSAW: 縦方向 SAW、最大直径 48 インチ用。 JCOE製造プロセスとも呼ばれます。
SSAW/HSAW: スパイラルサブマージアーク溶接/ヘリカルSAW、パイプ直径最大100インチ。
シームレスタイプ:
熱間圧延シームレス鋼管および冷間圧延シームレス鋼管
通常直径 24 インチ以下の小径パイプ用のシームレス製造タイプです。
（管径150mm以下の場合は溶接鋼管より継目無鋼管の方が多く使用されます。）
大口径シームレスパイプもあります。 熱間圧延製造プロセスにより、最大 20 インチ (508 mm) のシームレスパイプ直径を得ることができました。 ただし、20 インチを超えるシームレス パイプが必要な場合は、熱間拡張プロセスを経て、最大直径 40 インチ 1016 mm まで対応できます。
Q：API 5Lラインパイプの特徴は何ですか？
API 5L にはシームレスまたは溶接パイプが含まれており、シームレス パイプは最大 24 インチ、ERW は最大 20 インチ、LSAW は 24 インチ以上の使用に適しています。
製品仕様レベル
製品仕様には PSL1 と PSL2 の 2 つのレベルがあります。 PSL1 はパイプラインに一般的に使用される従来の品質です。 PSL2 は、より強力な機械的特性と化学的特性を備えています。 また、重要なテスト要件もあります。
表面仕上げ
この規格には、ワニス塗装、黒色、外側塗装、防錆油、亜鉛メッキ、内側ライニングなど、さまざまな表面仕上げタイプがあります。 API 5L パイプには、操作をよりスムーズにするためのこれらすべての仕上げが施されています。
エンドタイプ
API 5L パイプには、面取り端、平端、ねじ端など、さまざまな種類の端があります。 産業上の要件に従って、パイプは特定の端部タイプで選択できます。
API 5L のサイズ
API 5L パイプはさまざまなサイズと直径でご利用いただけます。 2 ～ 28 インチの寸法間でシームレスな実行が容易に可能です。 溶接施工は最大 80 インチまで可能です。 これらのパイプは、要求に応じてカスタマイズされた形式でも利用できます。
Q：API 5Lラインパイプの特長は何ですか？
API 5L パイプは、長いパイプラインで発生する可能性のある亀裂力に対する優れた耐性を備えています。 この機能により耐久性が高まります。
渋いサービス適性あり。
API 5L は、高温用途での優れた強度と耐久性を備えています。
あらゆる産業パイプライン運用における長い耐用年数は、API 5L の重要な機能の 1 つです。
Q: プロジェクトに適した API 5L 炭素鋼パイプを選択するにはどうすればよいですか?
Q: API 5L ラインパイプを購入する際に注意すべき点は何ですか?
継目無鋼管メーカーが発行した製品品質証明書と製造許可管理の証明書番号を確認する必要があります。
継目無鋼管は仕様が異なれば使用される分野が異なり、機能も異なりますので、適切な仕様を選択してください。
シームレス鋼管は冷間圧延と熱間圧延に分けられ、製造プロセスが異なり、鋼管の特性も異なり、適用分野も当然異なるため、プロセスの異なる継目無鋼管を選択します。
同じ仕様の継目無鋼管であれば、複数のメーカーに相談し、繰り返し比較することができます。 平均値を大きく下回る場合は購入できません。
観察に注意してください。継目無鋼管の表面には、亀裂、傷、折れなどの欠陥があってはなりません。
メーカーの一括購入方法が第一選択となります。 継目無鋼管を卸したい場合は、相手メーカーを直接探すのが一番です。 結局のところ、中間リンクなしでも特定の割引を享受でき、さらにコストを節約できます。