被覆鋼管

A：FBE防食エポキシパウダー
FBEエポキシパウダー防腐構造：パイプ表面に静電スプレーエポキシパウダーコーティング、フィルム。 コーティングは、コーティング操作が簡単で、清潔で、コーティングの耐衝撃性と曲げ特性が優れており、温度耐性の利点があります。
2PE/3PEの腐食
2PE/3PE腐食構造：鋼表面に静電スプレーエポキシパウダーとバインダー撚り横方向巻きポリエチレンコーティング、3つの優れた性能を組み合わせることで、パイプの全体的な腐食品質が大幅に向上します。 化学腐食、陰極剥離、機械的損傷に対する耐性に耐性があります。
コールタールエポキシ
コールタールエポキシ構造：鋼表面にコールタールピッチ防食コーティングで作られたエポキシ樹脂+フィラーは、強化腐食層の形成としてガラス布をコーティングし、パイプ壁の腐食に一般的に使用されます。 厚さは0.5〜1.0mm。

A: 優れた耐食性
当社の製品は、あらゆる腐食性化学薬品に対して優れた耐性を示し、最も過酷な条件下でも長寿命を保証します。
高温温度差への耐性
当社のコーティングされたパイプは、+110o C から -45o C の範囲の温度のあらゆる環境に耐える高い能力を示します。
耐電気性
パイプラインの外部コーティングにより、優れた耐電気性を実現します。
ピンホールフリー
熱間押出プロセスで作られたパイプは均質でピンホールがありません。
耐衝撃性
パイプラインの外部コーティングは、保管中や輸送中の物理的な損傷からも保護します。
陰極剥離
当社の製品は、陰極性の剥離から優れた保護を示します。
曲げ性
当社のパイプは優れた曲げ加工性を発揮します。
簡単な修理オプション
敷設中または輸送中に発生した可能性のある表面の欠陥は簡単に修復できます。

A: 3PE コーティングされたパイプは、パイプ防食のための最先端の技術です。 2PEコーティングパイプとFBEコーティングパイプの利点を組み合わせ、同時にそれらの弱点を回避します。 3PE コーティングパイプの各層は、コーティング構造において独自の機能を持っています。
エポキシ層は主な防食機能を目的としています。 裸鋼管表面との密着性が強く、陰極剥離性が良好、温度範囲が広く（-40度-100度）、吸水性が低い。
接着層はエポキシ層とPE層を接続するもので、主な化学組成はポリオレフィンです。 ポリオレフィンの極性官能基は、FBE層のエポキシ基と水素結合または化学結合を生成し、最下層と強固に接続します。 同時に、ポリオレフィンの非極性エチレンがPE層と親和性相互作用し、表層との良好な接着性も生み出します。
PE層は、良好な電気絶縁特性、低吸水性、および機械的損傷に対する強い耐性を備えています。 この層は主に機械的保護と防食の機能を持っています。
したがって、3PEコーティングされたパイプは、異なる機能を持つこれら3つの層の一種の複合システムであり、システム全体がパイプラインをよりよく保護するためのすべての機能を備えています。
通常の裸管は過酷な環境下では腐食して寿命が短くなり、建設費や維持費が非常に高くなります。 しかし、3PE コーティングシステムの各層は優れた性能を備えているため、3PE コーティングされたパイプは過酷な環境でパイプを保護し、その寿命をさらに長く 30-50 年に延長することができます。 パイプラインの建設とメンテナンスのコストを大幅に削減できます。 同時に、3PE コーティングされたパイプは優れた断熱特性を備えており、熱損失は従来のパイプのわずか 25% であり、運転中のエネルギーコストを大幅に節約します。 最後に、3PE 被覆パイプは、その優れた耐食性と低温での耐衝撃性により、溝を建設する必要がなく、凍土の中でも直接地下または水中に直接埋設することができます。
3PE被覆管の特性と利点により、石油・ガス、送水、熱伝達、鉱山、消防、火力発電所、電力、通信施設、高速道路などのさまざまな用途で広く使用されています。 、化学薬品、印刷および染色、農業用途。 そしてさらなる発展により、3PE コーティングパイプは世界的な発展においてますます重要な役割を果たすことになります。

A: エポキシ被覆鋼管は、エポキシ材料で被覆された金属パイプのグループです。 エポキシは、オキシランのモノマーから作られたポリマーに与えられた名前です。 この材料の化学組成と構造により、他の材料と接着し、コーティング材料として機能します。 この種のコーティングが施されたパイプは、融着エポキシパイプとも呼ばれます。 FBE タイプのコーティングとしても知られています。 FBE コーティングされた炭素鋼パイプは、長期間にわたる極度の耐食性を必要とする多くの用途に使用されます。 建設業界でセメントと接触し長期間放置される金属管には、管の腐食を防ぐFBEコートパイプが使用されています。 この素材にはさまざまな種類があります。 エポキシコーティングされた鋳鉄パイプは、単にエポキシ材料でコーティングされた鋳鉄パイプです。
エポキシコーティングされた鋼製ガスパイプの使用は、ガス供給システムで見られます。 コーティングは、粉末、液体、または固体の金属ライン条件によって適用できます。 エポキシライニング鋼管は、天然ガス、上下水道、石油、製油所、発電所などでも使用されています。 エポキシコーティングされた炭素鋼パイプは、パイプ材料が耐食性である必要がないため、強度を高めることができます。 大部分がフェライトである可能性がありますが、エポキシ層はいわば腐食を大幅に回避します。 エポキシコーティングされたガスパイプは、金属材料とガスとの直接接触を回避するため、望ましくない反応を回避します。 敏感で反応性の液体を運ぶ用途には、内部エポキシコーティング鋼管が使用されます。 エポキシコーティングされたステンレス鋼パイプにはさまざまな規格、クラス、圧力要件、形状、サイズがあります。 それぞれに特定の機械的および物理的特性が含まれているため、独自の用途に適用できます。

A: 炭素鋼パイプは経年劣化すると磨耗しやすくなります。 脆弱な部分が発生し、システム全体に小さな漏れが発生する可能性があります。 また、徐々に安全性が低下し、最終的には故障が発生し、広範囲に洪水や水害を引き起こす可能性があります。 これは家全体だけでなく、商業、工業、高層の建物全体でも発生する可能性があります。
この種の損傷が発生した場合、修復には費用と時間がかかり、混乱が生じる可能性があります。 炭素鋼パイプは掘削して交換する必要があります。 それが起こると、システム全体が新たな破損や弱点のリスクにさらされ、さらなる故障や漏れにつながり、その後対処する必要があります。
飲料水ラインでは、洗浄された炭素鋼パイプにエポキシが吹き込まれ、金属パイプ壁と水の間に安全で均一にコーティングされたバリアが形成されます。
エポキシライニングは、漏れ、炭素鋼パイプの破損、排水の遅れ、詰まりに対する耐久性があり、長持ちする解決策を提供します。 新しいライニングは、水の流量と水質を向上させると同時に、カーボンパイプの侵食、漏れによる水の損傷、カビの発生を防ぎます。 エポキシは、通常金属鋼管から飲料水に浸出する重金属や腐食を防ぎます。

A: 効果的なエポキシ コーティング プロセスは、問題の領域とパイプの構成を特定するためのウォークスルーから始まります。 計画は中断を最小限に抑え、作業完了までの最も効率的なスケジュールを実現するために実施されます。 配管システムの完全性も検査され、過度に摩耗した接合部や継手の部分修理も行われます。 仮設バイパス水道管を設置する場合があります。
パイプのマッピングとスポットチェックが完了した後、パイプは加熱された圧縮空気で乾燥されます。 安全な研磨剤がパイプ システムに吹き付けられ、錆や腐食の副生成物が除去され、廃棄のために保持ユニットに収集されます。 再度圧縮空気を当てて微粒子を除去します。
エポキシコーティングは、パイプセグメント全体にエポキシを均一に分散させるために、調整された空気を使用してパイプに塗布されます。
エポキシコーティングの前に、最適な内部パイプ表面温度が作成されます。 別の空気圧リークテストが実行されます。 次に、調整された空気がパイプ内に導入され、パイプセグメント全体にエポキシコーティングが均一に分散されます。 コーティングの塗布後、エポキシの硬化を促進するために、制御された空気が配管内を継続的に流れます。
コーティング塗布後のエポキシ硬化プロセス中、制御された空気がパイプ内を連続的に流れます。
エポキシが硬化すると、バルブとカップリングが再び取り付けられ、最終的な漏れテストでラインの完全性が確認されます。 さらに、水質、水量、流量のテストによってシステムの機能が確認されます。
パイプライニングとエポキシコーティングは、従来のパイプ交換と比較して、中断のない、時間効率とコスト効率の高いソリューションを提供します。 下水道や排気筒などの非加圧パイプと、飲料水や消火器などの加圧パイプシステムの両方に使用されるパイプライニングとエポキシコーティングは、単なる絆創膏の修正ではなく、長期的な解決策となります。
エポキシコーティングが硬化した後、バルブとカップリングが再び取り付けられます。 最終的な漏れテストと検査により、ライニングの完全性が確認されます。 水質、水量、流量のテストにより、システムの機能が確認されます。

A: 3PE コーティングされたパイプには 3 層のコーティングが含まれており、最初の FBE コーティング、中間が接着層、外側がポリエチレン層です。 3PE コーティングパイプは、1980 年代以来 FBE コーティングベースで開発されたもう 1 つの新製品で、接着剤と PE (ポリエチレン) 層が含まれています。 3PE は、パイプラインの機械的特性、高い電気抵抗、防水性、ウェアラブル性、老化防止を強化できます。
パイプの1/4に過ぎない熱損失からパイプを保護することができます。
3PE コーティングされたパイプには 3 つの層が含まれます。
最初の層は融着エポキシで、厚さは100μmを超えています。 (FBE＞100μm）
2 番目の層は接着剤であり、エポキシ層と PE 層を結合する効果があります。 (AD:170～250μm)
3番目の層はPE層で、ポリエチレンは耐水性、電気抵抗性、耐機械的損傷に利点があります。 (φ300-φ1020mm)
したがって、3PE コーティング パイプは FBE と PE の利点を統合しました。 これは、水、ガス、石油の埋設パイプラインの輸送にますます広く使用されています。
製造装置の場合、3PE コーティング鋼管メーカーは FBE コーティング鋼管も行うことができます。

A: 耐久寿命
3PE 被覆鋼管は、通常の作業温度および圧力条件下で優れた安定性と耐老化性能を備えているため、その寿命は 50 年以上に延長できます。
耐食性
PE 要素の構造安定性が非常に高いため、天然ガス、液化石油ガス、人工ガス、その他の化学物質の腐食に耐性があり、二次防食装置は必要ありません。 土壌の化学薬品はパイプに影響を与えません。
柔軟性
3PE/3LPE は柔らかくて柔軟な素材の一種で、5 倍の長さに伸びてから壊れることがあります。 簡単に曲がりますが、損傷はありません。 3LPE/3PE コーティング鋼管は、物体をバイパスし、設置費用を削減できます。
衝撃や地震に強い
ポリエチレンは低温でも壊れにくいため、-60度〜60度の温度範囲で安全に使用できます。 そのため、パイプラインのダウン、冬季の作業にも対応できます。 優れた衝撃性能により、PEパイプラインは簡単には壊れません。
優れた耐摩耗性
実験により、PEパイプの耐摩耗性はパイプの4倍であることがわかりました。 特に泥を運ぶ分野では。 ワニス塗装パイプと比較して、PE コーティングパイプは耐摩耗性に優れています。
3PE/3LPE は滑らかな表面を持ち、その人員係数は 0.009 です。 3PE/3LPE被覆鋼管は内面が平滑で非粘着性があるため、輸送能力が高く、圧力損失や水輸送のロスが少なくなります。 低水透過特性により、他のコーティングシステムやFBEパイプと比較して海水からの遮断性が向上します。
優れた環境保護性能
製造過程で3LPEコーティングされたスチールパイプラインは重金属安定剤を添加せず、PE素材は毒や害がなく、グリーン素材の一種であり、それ自体をリサイクルでき、環境に汚染を引き起こしません。
耐電気性能、帯電防止性能に優れています。
これらの特性により、PE パイプラインは可燃性および爆発性の条件に適しています。
安全で信頼性の高い接続方法
3LPE / 3PEコーティング鋼管は主にホットメルトおよび溶融接続を使用し、インターフェースとパイプライン全体の接続を維持します。 水漏れ、ガス漏れもありません。
軽くて移動しやすく、施工にも便利です
3PE層の重量は鋼管の1/8のみで、移動、曲げが簡単で、溶接プロセスが便利で迅速で、プロジェクト全体の費用が低く、明らかな経済的メリットがあります。

A: 基板は厳密な表面処理を受ける必要があります。
鋼母材には防錆・脱脂処理が必要ですが、リン酸塩処理は条件に応じて決定します。
必要な膜厚を確保するため
防食コーティングの厚さは、保護の役割を果たすために臨界厚さを超える必要があり、一般的には150μm〜200μmです。
塗装現場の温度や湿度などの環境要因を管理
屋内のコーティング温度は20度-25度に制御する必要があります。 相対湿度は品種によって異なりますが、一般的には 65% 程度が適切です。 屋外での工事中は、風、砂、霧雨があってはならず、温度は 5 度以上、相対湿度は 85% を超えてはなりません。 霜、露、雨、および不完全硬化塗膜への砂や塵の落下は避けてください。
塗装間隔時間を制御
上塗り塗装前に下塗り剤が長時間放置されると、密着しにくくなり、全体の保護効果に影響を及ぼします。また、施工担当者の教育や施工品質管理の強化も必要です。 施工担当者は、コーティングの性質、用途、施工ポイント、技術的要件を理解する必要があります。
管理者は、最終的に優れた防食コーティングを得るために、各プロセスが技術要件を満たしていることを確認するために品質管理を強化する必要があります。 労働者の安全保護を強化し、溶剤の揮発に注意し、中毒を避けるために換気を強化することも必要です。

A: 構成
3PE コーティング: 3 層ポリエチレンは、融着エポキシ (FBE) の内層、接着層、ポリエチレンの外層の 3 層で構成されています。
FBE コーティング: 融着エポキシは、鋼管の表面に直接塗布される単層コーティングです。
腐食保護:
3PE コーティング: FBE のスチールに対する優れた接着力と、外側のポリエチレン層の耐湿性および耐薬品性の組み合わせにより、優れた腐食保護を提供します。
FBE コーティング: 優れた腐食保護を提供しますが、腐食性の高い環境では 3PE ほど効果的ではない可能性があります。
接着力：
3PE コーティング: FBE 層と鋼管間の強力な結合が特徴で、コーティングの全体的な耐久性が向上します。
FBE コーティング: 鋼に対しても優れた接着力を示しますが、単層コーティングであるため、一部の用途では性能が制限される可能性があります。
応用：
3PE コーティング: 地下パイプライン、特に腐食性土壌のある地域や優れた保護が必要な用途によく使用されます。
FBE コーティング: 一般的に、水没していないパイプラインや、腐食の可能性がそれほど深刻ではない環境で使用されます。
温度耐性:
3PE コーティング: 幅広い温度に耐えることができるため、寒い環境と暑い環境の両方に適しています。
FBE コーティング: 通常は中程度の温度の用途で使用され、極端な寒さまたは暑さの条件では追加の断熱が必要な場合があります。
耐衝撃性:
3PE コーティング: 外側のポリエチレン層はある程度の耐衝撃性を備えているため、物理的ストレスにさらされるパイプラインに適しています。
FBE コーティング: 単層コーティングであるため、耐衝撃性が低い場合があります。
インストール:
3PE コーティング: 複数段階の塗布プロセスが必要ですが、FBE に比べてより複雑で時間がかかる可能性があります。
FBE コーティング: より簡単かつ迅速に適用できるため、設置時間とコストを削減できます。

A: 3PE コーティングされたパイプは、パイプ防食のための最先端の技術です。 2PEコーティングパイプとFBEコーティングパイプの利点を組み合わせ、同時にそれらの弱点を回避します。 3PE コーティングパイプの各層は、コーティング構造において独自の機能を持っています。
エポキシ層は主な防食機能を目的としています。 裸鋼管表面との密着性が強く、陰極剥離性が良好、温度範囲が広く（-40度-100度）、吸水性が低い。
接着層はエポキシ層とPE層を接続するもので、主な化学組成はポリオレフィンです。 ポリオレフィンの極性官能基は、FBE層のエポキシ基と水素結合または化学結合を生成し、最下層と強固に接続します。 同時に、ポリオレフィンの非極性エチレンがPE層と親和性相互作用し、表層との良好な接着性も生み出します。
PE層は、良好な電気絶縁特性、低吸水性、および機械的損傷に対する強い耐性を備えています。 この層は主に機械的保護と防食の機能を持っています。
したがって、3PEコーティングされたパイプは、異なる機能を持つこれら3つの層の一種の複合システムであり、システム全体がパイプラインをよりよく保護するためのすべての機能を備えています。

A: 3PE 被覆パイプの特性と利点により、石油・ガス、送水、熱伝達、鉱山、消防、火力発電所、電力、通信施設などのさまざまな種類の用途で広く使用されています。 、高速道路、化学薬品、印刷および染色、農業用途。 そしてさらなる発展により、3PE コーティングパイプは世界的な発展においてますます重要な役割を果たすことになります。