X52 PSL2 地下ラインパイプ FBE 外部付き
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X52 PSL2 地下ラインパイプ FBE 外部付き

FBE を備えた API 5L X52 PSL2 地中ライン パイプは、最小降伏強度 52,000 psi (360 MPa) と厳格な PSL2 衝撃靱性基準を組み合わせた高性能送電管です。外部 300~600 ミクロンの FBE コーティングが特徴で、土壌腐食と陰極剥離に対する優れた耐性を備えており、長期にわたる安全な運転を可能にします。-高圧の埋設石油およびガスパイプライン。-
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製品説明

API 5L X52 PSL2 地中ラインパイプ FBE (融着エポキシ) 外部コーティング付きは、構造強度と優れた耐食性の両方が重要となる埋設石油、ガス、水の輸送用に設計された高性能配管ソリューションです。-このシステムは、高強度鋼基材を組み合わせており、最小降伏強度を提供します。{2}52,000 psi (360 MPa)-熱硬化性エポキシ コーティングが施され、通常は300~600ミクロン鋼の表面に化学的に結合し、陰極による剥離や土壌由来の腐食を防ぎます。{0}}

に従うPSL2標準では、パイプは必須のシャルピー V ノッチ衝撃試験を受けます(例:以上0度で27J)、厳密な炭素当量を維持します(CEiiw以下0.43) により、高圧の地下環境における亀裂阻止能力と高品質の現場溶接性が保証されます。{{1}{2}}

100% のパイプラインの整合性を確保 – 認定 FBE 外部コーティングを施した API 5L X52 PSL2 パイプの見積もりを今すぐリクエストしてください。

 

API 5L X52 PSL2 石油・ガス輸送管仕様表

アイテム 詳細
標準 API 仕様 5L (PSL2)、ISO 3183
学年 X52 / L360
コーティング規格 API RP 5L9、CAN/CSA Z245.20、AWWA C213
コーティングの種類 融着エポキシ (FBE)
に準拠 IPS-M-PI-190(4)、NACE MR0175、ISO 1516
FBEの厚さ 標準: 300-450 μm;耐久性: 500-600 μm
エンドコネクション 面取り端(溶接用)
終了準備 ベベルエンド、ダブルランダム長 (~12 m)、エンドキャップ
長さ 6m、12m、またはカスタムのダブルランダム長 (DRL)
サービスの種類 地中送電(陸上/海上)

 

API 5L X52 PSL2 オイルパイプ化学組成 (質量分率 %)

PSL2 では、溶接性と靭性を向上させるために、PSL1 よりも化学的制限が厳しくなっています。以下の値は、溶接(HFW/ERW)地下送電で最も一般的なパイプ。

要素 最大(%)
カーボン(C) 0.16
シリコン(Si) 0.45
マンガン(Mn) 1.40
リン(P) 0.025
硫黄(S) 0.015
バナジウム(V) 0.10
ニオブ(Nb) 0.05
チタン(Ti) 0.04
炭素当量 (CEiiw) 0.43 (最大)
炭素当量 (CEpcm) 0.25(最大)

炭素当量 (CE) に関する注意:これは地下パイプにとって重要です。 CE が低いと、パイプが亀裂を生じることなく現場 (溝) で簡単に溶接できることが保証されます。

 

API 5L X52 PSL2 地中ラインパイプ (FBE 付き)機械的要件

PSL2 では、最低限の強度だけでなく、最大制限と具体的な降伏-対-引張比高圧負荷下でパイプが予測可能であることを確認します。-

財産 要件 (メトリック) 要件 (米国の慣例)
降伏強さ (Rt0.5) 360~510MPa 52,200 – 74,000 psi
抗張力 (Rm ) 460~760MPa 66,700 – 110,200 psi
降伏-対-引張比 0.93 (最大) 0.93 (最大)
伸長 (Af) 断面積に基づく- 約. 20 – 30%

降伏-対-引張比 (0.93):これにより、パイプが変形し始める点と実際に破損する点との間に十分な「予備強度」が確保されます。

 

API 5L X52 PSL2 石油・ガス用ラインパイプ肉厚・スケジュール表(共通サイズ)

呼び径 (NPS) 外径(mm) スケジュール 肉厚(mm) おおよその重量 (kg/m)
6" 168.3 SCH 40 / STD 7.11 28.26
8" 219.1 SCH 40 / STD 8.18 42.55
10" 273.1 SCH 40 / STD 9.27 60.31
12" 323.8 SCH 40 / STD 9.53 73.88
16" 406.4 SCH XS 12.70 123.30
24" 609.6 SCH 40 17.48 255.41

 

FBE コーティングの機械的性能

FBE コーティングは X52 鋼と機械的に「結合」する必要があります。その特性は次のような基準に従ってテストされています。CAN/CSA Z245.20またはAWWA C213:

財産 要件
密着性(界面) 評価1~2(鋼材の剥離なし)
陰極による剥離

以下6.5mm(時) 65∘C48時間)

耐衝撃性

以上1.5 ジュール (衝撃後の休日/穴なし)

柔軟性(曲げ) 2.5で曲げてもひび割れなし∘3.0まで∘パイプ直径あたりの長さ

当社は、石油、ガス、水道の輸送プロジェクト向けに、カスタマイズされた寸法、コーティング システム、検査要件を備えたシームレス、ERW、LSAW、SSAW API 5L X52 PSL2 パイプを供給しています。

仕様と価格をリクエストする

地下アプリケーション

油田と処理工場を結ぶ陸上の埋設された石油・ガス収集幹線

都市や町の地下都市中圧天然ガス供給パイプ ネットワーク-

各地に埋設された地下水と原油の輸送パイプライン-

浅く-埋設された二次海底上陸パイプラインとジャンパー接続セグメント

製油所、火力発電所、化学処理施設用の埋設パイプライン システム

オプションの NACE サワー サービス認定を備えた埋設低サワー層収集ライン

 

一般的な技術要件

A) 供給は AVL 認定工場からのみ行われるものとします

 

B) 製造業

  • 完全に殺された鋼鉄
  • きめ細かい練習
  • ローリング制御 / TMCP
  • 正規化された溶接シーム
  • 承認のない補修溶接は禁止

 

C) 検査とテスト

  • 100% ハイドロテスト
  • 100% UT 溶接シーム
  • 渦電流・本体検査
  • PSL2に基づく機械的テスト
  • サワーサービスに対するHIC/SSC適合性

 

D) 第三者による検査:

SGS またはビューロー ベリタスまたは TÜV

 

E) 文書

  • JP 10204 3.1 MTC
  • NDTレポート
  • コーティングレポート
  • トレーサビリティ記録
  • コンプライアンス証明書

 

GNEE API 5L X52 地下線パイプ工場

API 5L X52 line pipe factory

 

GNEE API 5L X52 PSL2 石油およびガス用ラインパイプ 試験装置

API 5L X52 PSL2 line pipe test equipment

 

GNEE API 5L X52 溶接ラインパイプ証明書

API 5L X52 oil pipe certificate

 

よくある質問

X52パイプの肉厚はどれくらいですか?

X52 パイプには、固定された肉厚が 1 つありません。によって異なりますパイプサイズ (NPS)そしてスケジュール(SCH)特定の圧力ニーズに対応するために必要です。

X52 パイプの一般的な肉厚は次のとおりです。

標準 (STD) / SCH 40:一般的な伝送に最も一般的です。

エクストラストロング (XS) / SCH 80:高圧セクションに使用されます。-

一般的な範囲:から2.11mm(細管用)~30mm以上(大口径幹線用)。

例 (8 インチパイプの場合):

SCH 40:8.18 mm (0.322 インチ)

SCH 80:12.70 mm (0.500 インチ)

 

X42 パイプと X52 パイプの違いは何ですか?

主な違いは、X42そしてX52パイプは彼らのものです強さそして圧力容量.

主な違いは次の 3 つです。

降伏強度:

X42最小降伏強度は次のとおりです42,000 psi(290MPa)。

X52最小降伏強度は次のとおりです52,000 psi(360MPa)。

結果: X52 はおよそ24%強化X42よりも。

圧力定格:

より強いので、X52パイプは、同じサイズと肉厚の X42 パイプよりもはるかに高い内圧に耐えることができます。

プロジェクト効率 (肉厚):

エンジニアがよく選ぶのはX52鋼材のお金を節約するためです。 X52 の方が強力なので、薄い壁より厚く重い X42 パイプと同じ圧力定格を達成します。

 

X52パイプの圧力定格はどれくらいですか?

X52 パイプには単一の固定圧力定格はありません。その容量は、パイプサイズ(外径)そして壁の厚さを使用して計算されます。バーロウの公式.

ただし、X52 の最小降伏強度は次のとおりです。52,000 psi、のために設計されています高圧サービス-、通常は以下の範囲にあります1,000 psi ~ 3,000 psi 以上スケジュールによります。

 

圧力定格の推定方法:

エンジニアが使用する公式は次のとおりです。

P=(2⋅S⋅t⋅F)/D

S= 降伏強度 (X52 の場合は 52,000 psi)

t= 壁の厚さ

D= 外径

F= 設計係数 (安全係数、石油/ガスの場合は通常 0.72)

 

X52 使用圧力の例 (設計率約 72%):

10 インチパイプ (SCH 40 / 9.27mm 壁):約2,500 psi(172バール)。

12 インチパイプ (SCH 40 / 9.53 mm 壁):約2,150 psi(148バール)。

24 インチパイプ (SCH 40 / 17.48mm 壁):約2,100 psi(145バール)。

 

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