ERW（電縫）鋼管とは？
ERW鋼管、または電縫溶接管は、鋼帯またはコイルから製造され、円筒形に徐々に形成され、電縫溶接によって長手方向の継ぎ目に沿って接合された溶接管です。一般的な高周波変法では、接触シューまたは誘導コイルによって高周波の交流がストリップのエッジに流され、集中的な抵抗加熱によりエッジが鍛造温度まで上昇します。次に、エッジは溶接ロールによって一緒に押し付けられ、溶融材料と酸化物が排出され、溶加材を必要としない鍛造された自己溶接が生成されます。
プロセスはコイルから開始されるため、ERW パイプは均一な肉厚と優れた寸法精度で連続的かつ経済的に製造されます。そのため、溶接パイプ市場の小径および中径端で支配的となっています。
生産シーケンス
準備: コイルを解き、水平にし、所定の幅にトリミングし、ストリップの端を溶接用に準備します。
成形: ストリップは一連のロールを通過し、継ぎ目でのギャップが制御された丸いセクションに徐々に曲げられます。
溶接: 高周波電流によりストリップの端が溶接温度まで加熱され、スクイズ ロールがそれらを一緒に鍛造します。
スカーフィングと冷却: 内側と外側のバリはスカーフィングツールによって除去され、シームは制御下で冷却されます。
サイジングと矯正: チューブはサイジングスタンドを通過し、最終的な直径、肉厚、真円度が設定されます。
検査と仕上げ: 溶接部は非破壊的な方法で検査され、パイプは水圧試験され、所定の長さに切断され、端面処理され、必要に応じてコーティングまたは亜鉛メッキが施されます。-
通常、渦電流検査または超音波検査が溶接全長に適用され、さらに継ぎ目は仕様で要求される周波数での破壊的平坦化試験または溶接引張試験によって検証されます。
仕様とグレード
| 仕様 | 範囲 |
|---|---|
| API 5L / ISO 3183 | オイルおよびガストランスミッション用ラインパイプ、PSL 1 および PSL 2 レベル、グレード B ～ X70 |
| ASTM A53 | 機械および圧力用途向けの黒色および溶融亜鉛メッキ溶接シームレス鋼管- |
| ASTM A500 | -円形断面と異形断面の冷間成形溶接シームレス炭素鋼構造チューブ |
| ASTM A252 | 基礎および海洋建設用溶接鋼管杭および継目無鋼管杭 |
| ASTM A795 | スプリンクラー システムを含む防火サービス用の黒色亜鉛メッキ パイプ |
| EN 10217 | 圧力目的の溶接鋼管、グレードおよび用途別の技術納品条件 |
ご注文の際は、グレード、製品仕様レベル（該当する場合）、最終仕上げおよび補足テストとともに仕様を記載する必要があります。特に EN 10217 は、配送条件と低温特性によって区別される部品群であるため、正確な部品番号が重要です。-
一般的な寸法と公差
ERW パイプは外径が数ミリメートルから約 24 インチまでで製造されますが、肉厚はミルの成形および溶接能力によって制限されます。直径と肉厚の許容差、真直度、楕円率、および長さの許容差は、該当する仕様から取得されます。溶接シームは通常、バリを除去して溶接されたままにし、溶接補強は仕様で定められた制限を超えません。滑らかなボアが必要な場合、プロセス中の内部フラッシュ制御が不可欠です。
利点と制限事項
| アドバンテージ | 考慮すべき制限 |
|---|---|
| 高い寸法精度と均一な肉厚 | 継目無管に比べ肉厚範囲が限定される |
| 高い生産率とメートルあたりのコストの削減 | 溶接シームは欠陥の可能性がある場所であり、検査が必要です |
| 表面仕上げが良く、塗装に適しています。 | 継ぎ目が適切に正規化または熱処理されていない場合、激しい湿式使用では選択的な継ぎ目腐食が発生する可能性があります。 |
| 長い連続長も利用可能 | 通常、最高強度グレードおよび最も重い壁では提供されません |
重要な用途の場合、購入者はシームレスパイプとの同等性を前提とするのではなく、溶接シームの状態と検査方法を指定する必要があります。冷間膨張および正規化されたシームのバリエーションは、溶接されたままのシーム状態が許容できない用途に使用できます。-
アプリケーション
ERW パイプは、水道、ガス、空気の配給ライン、構造用および機械用のチューブ、フェンスの支柱および足場のチューブ、杭ケーシング、防火スプリンクラー システム、仕様で溶接製品が許可されている熱交換器およびボイラー チューブ、および一般的なエンジニアリング製造に使用されます。いずれの場合も、溶接シームの受け入れはプロジェクトの仕様によって決まり、注文書には適用される仕様、グレード、およびテスト要件が記載されている必要があります。
よくある質問
Q: ERW は何の略ですか?
電気抵抗溶接。形成されたストリップの長手方向の継ぎ目を溶加材を使用せずに抵抗加熱によって溶接するプロセスです。
Q: ERW シームはどのように溶接されますか?
-高周波電流が接触または誘導によってストリップのエッジに流れ、鍛造温度まで加熱され、スクイズ ロールでエッジを押し付けて鍛造溶接部を形成します。
Q: ERW パイプを対象とする規格はどれですか?
一般的なものには、ラインパイプに関する API 5L および ISO 3183、ASTM A53、ASTM A500、ASTM A252 および ASTM A795、圧力目的に関する EN 10217 が含まれます。
Q: ERW パイプはシームレスパイプと同じくらい強度がありますか?
パイプ本体の強度は同じグレードで同等ですが、溶接シームは独自の検査およびテスト要件を持つ別個の機能であり、より重い壁と最高グレードは通常シームレスで供給されます。
Q: 溶接線はどのように検査されますか?
縫い目全体に沿った渦電流または超音波試験と、指定された周波数での破壊溶接引張試験または平坦化試験、および各長さの水圧試験によって行われます。
Q: ERW パイプは亜鉛メッキまたはコーティングできますか?
はい。 ERW パイプは均一な表面と正確な寸法により、腐食防止のための溶融亜鉛めっき、エポキシ コーティング、または 3 層ポリエチレン コーティングに適しています。-
