ラインパイプの故障の原因は何ですか？

パイプ製品の適用分野によって、グレード、コーティング、テスト、予算が決まります。 ラインパイプの故障の原因は何ですか?その決定が行われる場所です。この記事では、典型的なアプリケーション、それらを支配する条件、およびそれぞれの背後にある選択ロジックをマッピングします。

石油およびガスの輸送

ラインパイプの主な用途は、油田、加工工場、市場の間で原油、天然ガス、精製製品を輸送することです。動作圧力、流体の腐食性、および地形により、グレード (グレード B ～ X70)、壁の厚さ、コーティング システム、およびテスト レベルが決まります。長距離ガスラインは 6 ～ 12 MPa 以上で稼働するため、PSL2 テストではより高い X{6}} グレードが使用されます。

水およびスラリーのパイプライン

送水、灌漑、スラリーのパイプラインは低圧ですが大量の水を運び、大口径の溶接パイプ市場を独占しています。{0} ERW または SAW 構造のグレード B ～ X52 は、水の化学的性質に応じて内部セメントまたはエポキシの内張りと外部 FBE または 3LPE コーティングでこのサービスのほとんどをカバーします。スラリーサービスでは、ライニングの選択に摩耗に関する考慮事項が追加されます。

油井およびガス井: ケーシングとチューブ

ダウンホール、ケーシング、配管が坑井を支え、生産を運びます。 H40 から T95 以降のグレードは、API 5CT を管理基準として、崩壊、破裂、引張荷重、温度、耐酸性サービスを考慮して選択されています。坑井の完全性はねじ継手に依存するため、接続タイプはパイプ本体と同じくらい重要です。

石油化学およびプロセスプラント

製油所や化学プラントでは、プロセス ラインには A106 および API 5L の炭素鋼パイプが使用され、腐食性および高温のサービスにはステンレスおよび合金パイプが使用されます。- ASME B31.3 などの配管規格では、許容応力と材料要件が設定されており、配管は各ライン クラスの設計圧力、温度、流体腐食性に合わせて選択されます。

発電とボイラー

ボイラーおよび熱交換器のチューブは高温高圧で動作し、ASTM A192/SA192、A213、A556 などの規格に準拠して供給されます。これらの規格の低合金およびステンレス グレードは、各セクションの金属温度に合わせて選択された化学薬品と熱処理により、蒸気温度でのクリープ強度と耐酸化性を提供します。

構造、杭および一般エンジニアリング

鋼管は、基礎、柱、手すり、コンベア、仮設工事用の杭などの構造セクションでもあります。 ASTM A500 に準拠した構造用チューブと API 5L または EN 規格に準拠した杭打ちパイプは、圧力ではなく荷重を伝達し、選択は断面特性、肉厚、溶接または打ち込みのための端部の準備に重点を置いています。

よくある質問