1. 腐食
腐食はパイプライン故障の主な原因の 1 つです。パイプラインはさまざまな流体を輸送するために使用され、多くの場合、地下、水中、または地上の環境に設置されます。土壌組成、湿度、水中の溶解物質と微生物、および大気汚染物質はすべて腐食性である可能性があります。腐食には均一な腐食や孔食などさまざまな形態があり、パイプの壁が薄くなり、性能が低下し、故障のリスクが高まる可能性があります。
2. 応力腐食割れ（SCC）
SCC はパイプラインの完全性に対して大きな脅威となります。 X52 パイプラインが硫化水素などの腐食性物質にさらされ、引張応力 (製造残留応力、内外圧力など) にさらされた場合に発生しやすくなります。 SCC亀裂は初期段階で検出することが難しく、時間の経過とともに拡大し、最終的にはパイプ壁を貫通するため、その管理は非常に困難になります。
3. 疲労
疲労は、圧力、熱、振動、外部負荷の変化など、パイプラインの耐用期間中の周期的または変動的な応力によって引き起こされます。応力が降伏強度を下回っていても、蓄積により疲労亀裂が発生します。亀裂はパイプ壁の応力集中点から始まり、パイプラインが破損するまで徐々に拡大します。
4. 製造上の欠陥
製造欠陥は、製鋼、圧延、溶接、塗装の際に発生する可能性があります。一般的な欠陥には、亀裂、介在物、ボイド、層間剥離、幾何学的欠陥などがあります。これらの欠陥は、局所的な弱点を形成したり、強度を低下させたり、応力集中を引き起こしたりする可能性があります。品質管理を行っていても、潜在的な故障の危険となる未発見の欠陥が依然として存在する可能性があります。
3PE防食コーティング鋼管
