ドリルパイプは、主にドリルパイプボディとツールジョイントの2つのコンポーネントで構成されています。パイプボディはメインセクションとして機能し、ツールジョイントは複数のドリルパイプを接続して連続ドリルストリングを形成します。構造的には、ツールジョイントとパイプ本体の間の接続は、特定の方法を通じて達成され、ねじれた接続やバット溶接などの主流の手法を使用します。これらの中で、摩擦-溶接バットジョイントが最新のドリルパイプの生産における支配的な製造プロセスになりましたが、摩擦-の溶接接続が徐々に廃止されました。
ドリルパイプの機能
石油ドリルパイプは、オイルウェル掘削の重要な機器として、単位長さごとに壁が壁に囲まれた軽量特性と軽量の特性があるため、掘削プロセスで重要な役割を果たします。泥を掘削するための滑らかなチャネルを提供するだけでなく、引張力とトルクを伝達します。ドリルパイプは、泥循環の導管として機能し、掘削中に軸方向および回転力と回転力を移動し、石油掘削作業に不可欠なコンポーネントとなっています。
ドリルパイプの製造プロセス
このタイプのドリルパイプは、ローリングプロセスを通じて生成され、シームレススチールチューブを作成します。両端は、パイプボディとジョイント間の接続強度を高めるために動揺します。 API標準によれば、動揺したフォームには、内部動揺、外部動揺、および内部-外部動揺が含まれ、通常、遷移長は最大で最大120〜130 mmの範囲です。 TOCT標準は、主に内部および外部の動揺フォームを採用しています。ドリルパイプは、接続を強化するために動揺した-鍛造端を備えたシームレススチールチューブローリングを介して製造されており、動揺したタイプには内部および外部のバリエーションが含まれます。
さらに、石油ドリルパイプの技術的パラメーターは、掘削作業に不可欠です。これらには、外径、壁の厚さ、ドリルパイプカラーの固定長、エンドスレッドの外径などの重要な寸法が含まれます。さらに、1メートルあたりの重量は、ドリルパイプの性能を評価するためのもう1つの重要なメトリックです。
