検査前の準備
機器と校正: 2 - 5MHz 探傷器を選択し、規格に従って校正し、CSK - IA およびその他のテスト ブロックを使用してゲイン、タイムベース、垂直直線性を調整します。
プローブの選択：細管用（<20mm), choose straight probes, and for thick pipes or welds, use oblique probes (45°, 60°, etc.), and set the angle according to needs. Clean the oil, rust, etc. on the surface of the pipeline to ensure good contact of the probe.
テストパラメータの設定
スキャン速度: パイプの厚さとプローブの屈折角の比率を計算し、探傷器のスキャン速度を調整して欠陥の深さを特定します。
感度: 標準および許容レベルに従って、平底穴などの人為的欠陥でゲインを調整し、適切な感度ベンチマークを設定します (信号が全画面の 80% に達するなど)。
テストプロセス
スキャン方法: パイプ本体を円周に沿って軸方向のスパイラルまたはジグザグ形状にスキャンし、溶接部を斜め平行スキャンおよびクロススキャンで 150mm/s 以下の速度でスキャンします。
信号処理：探傷器の信号を観測し、振幅、位置、形状を記録し、異常な信号波形を保存します。
欠陥の評価・判定
位置決めと定量：信号位置に応じて欠陥の軸方向、円周方向、深さの位置を計算し、人工欠陥信号の定量解析（等価法など）と比較します。
定性的: 信号特性に従って欠陥の性質 (細孔、スラグ混入、亀裂など) を判断します。
試験レポートの作成
パイプの直径、肉厚、材質、バッチなどの基本情報を記録します。
機器パラメータ: 探傷器、プローブモデルの仕様、およびテストパラメータ。
欠陥の詳細: 位置、サイズ、性質、結論および結果に基づく治療提案。
