API 5CT C95 Casing Tubing
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API 5CT C95 Casing Tubing factory

API 5CT C95 ケーシングチューブ

API 5CT C95 耐酸性チューブ-は、アメリカ石油協会 (API) 規格 API Spec 5CT に準拠したオイルケーシングまたはチューブです。これは C95 鋼で作られており、硫化水素 (H₂S) を含む酸性で腐食性の環境での油井およびガス井の作業向けに特別に設計されています。

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製品説明

API 5CT C95 ケーシングとチューブは、腐食性環境、特に硫化水素 (H₂S) を含む環境の深井戸および超深井戸用に設計された、高強度、耐酸性-の鋼種です。-‌。 API SPEC 5CT 規格に適合し、最小降伏強度は ‌95,000 psi (655 MPa)‌ 応力亀裂に対する優れた耐性を備え、高圧および高温条件下での操作の安全性を確保します。

高温{0}}および高圧-に耐える API 5CT C95 ケーシングは、石油とガスの抽出を強力に防御します。クリックしてカスタマイズされたソリューションを入手し、特別オファーについて今すぐ問い合わせてください。

‌API 5CT C95 ケーシングチューブの仕様‌

‌標準‌: API SPEC 5CT (最新第 11 版、2023 年)

‌学年‌: C95 (降伏強度管理グレード)

‌対象製品‌: ケーシング、チューブ、パップジョイント

‌接続タイプ‌: API 標準スレッド (STC/LTC/BTC)、プレミアム接続

‌製品仕様レベル（PSL）‌: サービス条件に応じて PSL-2 または PSL-3

API 5CT C95 ケーシングチューブの化学組成

要素	最大含有量 (%)	注意事項
C	0.35	溶接性を考慮した炭素当量の制御
ん	1.20	強度と焼入性を向上させます
P	0.020	冷間脆性を軽減します
S	0.010	高温亀裂のリスクを最小限に抑える
Cr	1.50	耐食性の向上
ニ	0.99	低温靱性を強化-
モー	0.85	水素による亀裂に対する耐性が向上します-
銅	0.030	不純物管理
V	-	粒子微細化のためのオプション
ティ	-	粒子制御のオプション

‌API 5CT C95 ケーシングチューブの機械的特性‌

財産	要件
降伏強さ	‌最小655MPa～最大758MPa‌ (95,000~110,000 psi)
抗張力	‌724MPa以上‌ (105,000 psi)
伸長	10%以上（標点間距離50mm）
硬度	‌25 HRC 以下 / 255 HBW 以下‌ (最大)
シャルピー V- ノッチインパクト	API SR16 または顧客の仕様による (PSL-2 以降に必要)
耐SSC性	最小降伏強度の 80% 以上で NACE TM0177 メソッド A テストに合格する必要があります

‌API 5CT C95 ケーシングチューブのサイズ (MM)‌

外径(mm)	一般的な肉厚(mm)	呼び径（インチ）
114.3	6.35 ~ 12.70	4-1/2"
127.0	7.52 ~ 15.88	5"
139.7	7.72 ~ 18.19	5-1/2"
168.3	8.94 ~ 20.32	6-5/8"
177.8	9.19 ~ 22.23	7"
219.1	10.16 ~ 25.40	8-5/8"
244.5	11.05 ~ 28.58	9-5/8"
273.1	12.19 ~ 31.75	10-3/4"
339.7	14.27 ~ 38.10	13-3/8"
406.4	16.51 ~ 44.45	16"

‌API 5CT C95 許容差

パラメータ	許容偏差
外径 (OD)	±0.79 mm (≤101.6 mm); +1.0% / -0.5% (>114.3mm)
肉厚 (WT)	-12.5% (最小単一点)
長さ	R1: 4.88~7.62m; R2: 7.62~10.36m; R3: >10.36m
真直度	3mm/m以下合計12mm以下
スレッドパラメータ	API SPEC 5Bに準拠し、テーパー、ピッチ、ねじ高さを厳密に管理

‌API 5CT C95 寸法表‌

サイズ (インチ)	外径(mm)	共通WT(mm)	重量(kg/m)	ねじの種類
4-1/2	114.3	6.35 / 8.56 / 10.92	17.7 / 23.5 / 29.8	STC/LTC/BTC
5-1/2	139.7	7.72 / 9.17 / 11.51	26.0 / 30.6 / 37.8	LTC/BTC
7	177.8	9.19 / 11.51 / 13.72	39.0 / 48.0 / 56.8	LTC/BTC
9-5/8	244.5	11.05 / 13.84 / 16.13	63.5 / 78.8 / 90.5	LTC/BTC
13-3/8	339.7	14.27 / 18.19	108.0 / 135.0	BTC

‌API 5CT C95 ケーシングチューブの製造プロセス‌

‌原料の準備‌: 結晶粒微細化元素（Al、V、Ti など）を含む高品質の炭素鋼または低合金鋼ビレット-が選択されます-
‌加熱とピアシング‌: ビレットを 1200 度以上に加熱し、スキュー圧延によって穴を開け、中空シェルを形成します。-
‌チューブのローリングとサイジング‌: 連続圧延または押出成形により、正確な外径と肉厚を実現
‌熱処理‌: -全身焼入焼戻し (Q&T) により、均一な微細構造と機械的特性を確保
‌矯正と切断‌: 機械的な矯正とそれに続く長さの切断 (R1/R2/R3)
‌ねじ切りとカップリング‌: API またはプレミアムスレッドの機械加工。カップリングが取り付けられています
‌非破壊検査（NDT）-‌: 100% UT (超音波)、ET (渦電流)、または MT (磁性粒子) による欠陥検査
‌静水圧試験‌: 各パイプは圧力試験を受け、シールの完全性を確認します。
‌マーキングとパッケージング‌: グレード、ヒート番号、寸法のレーザーマーキング。防錆コーティングとバンドル-

‌API 5CT C95 ケーシングチューブの試験と検査‌

テスト項目	要件
静水圧試験	すべてのパイプで実行され、指定された最小内部降伏圧力以上の圧力
非破壊検査（NDT）-	UT + ET または MT; PSL-2 以降では必須
寸法検査	外径、幅、長さ、楕円度は公差以内
硬さ試験	ヒートバッチごとに複数のポイント、25 HRC を超えてはなりません
化学分析	規格制限を満たすための熱と製品の分析
引張試験	降伏、引張、伸びについて熱処理バッチごとにサンプリング
衝撃試験	PSL-2 以上 (例: -20 度以下) に必要
SSCC テスト	NACE TM0177 メソッド A によるサワーサービスの必須
トレーサビリティ	各パイプには一意の ID がマークされており、熱番号、バッチ、テストデータの完全な追跡が可能です。