API 5L X42 および API 5L X80 は、どちらも石油およびガス業界向けの API (American Petroleum Institute) の 5L 標準ラインパイプ仕様です。それらの主な違いは次のとおりです。
化学組成:
API 5L X42: 炭素含有量が 0.18% - 0.28%、マンガン含有量が 1.0% {{9} である中強度炭素鋼グレードです。 }}.6%。また、クロム、モリブデン、バナジウムなどの合金元素も少量含まれています。クロムとモリブデンの含有量は最大 0.15% に達し、バナジウムの含有量は最大 0.08% に達します。公称降伏強度は 290MPa です。
API 5L X80: 炭素含有量は通常 {{10}}.06% - 0.10%、マンガン含有量は1.60% - 2.10%、ニオブ、チタン、ニッケル、クロム、銅などのさまざまな合金元素が含まれています。通常、ニオブ含有量は0.06% - 0.10%、チタン含有量は0.01% - 0.03%、ニッケル含有量は0.20% - 0.50%、クロム含有量は0.20% - 0.30%、銅含有量は 0.15% - 0.30% です。最小降伏強度は 552MPa、最小引張強度は 625MPa 以上です。
用途/用途:
API 5L X42: 一般的に、通常の陸上の石油およびガス分岐パイプラインなど、比較的低いトランスミッション圧力を備え、機械的特性に対する特に厳しい要件がない天然ガス、水、および石油のパイプラインに使用されます。
API 5L X80: 主に長距離、大口径、高圧の石油およびガス幹線パイプラインで使用され、特に深海の石油およびガス輸送など、パイプラインの強度と耐食性に対する高い要件がある一部の環境で使用されます。硫黄油・ガス田など
溶接性と成形性:
API 5L X42: 強度と合金元素の含有量が比較的低く、組成が単純で、溶接および成形時のプロセスパラメータの要件が低く、操作が比較的簡単であるため。
API 5L X80: 高強度と豊富な合金元素のため、溶接中の溶接電流、電圧、速度、予熱温度などのプロセス パラメータを正確に制御する必要があり、そのため溶接がより困難になりますが、成形された金属の機械的特性はパイプラインはより優れており、より厳しい作業条件に耐えることができます。
API 5L PSL2 X42 カーボンラインパイプ
