API 5L における PSL2 は何を意味しますか?要件とPSL1との違い

PSLの略称

PSLとは製品仕様レベルの略称です。 API 5L では、同じグレードのセットに対して 2 つのレベルが定義されています。PSL1 は通常のパイプライン業務を対象とした基本レベルで、PSL2 は製鉄、試験、検査に対してより厳格な管理を課す上位レベルです。仕様レベルは注文段階で選択され、グレードおよび納品状態とともに工場証明書に記録されます。

両方のレベルが同じグレード名を共有するため、グレードのみを引用した順序では品質レベルが未定義のままになります。これは、パイプラインの所有者とサプライヤーの間で最も一般的な誤解の原因です。

PSL1 と PSL2 の違い

化学および溶接性の要件

PSL2 の化学的性質は、強度だけでなく溶接性にも重点を置いて設計されています。炭素は X56 までのグレードでは 0.22%、X60 以上では 0.12% に制限され、マンガンは制限され、硫黄とリンはそれぞれ最大 0.015% と 0.025% に保持されます。炭素当量は材種と肉厚の関数として制限されるため、現場溶接中の熱影響部の硬化性が制御されます。

製造業者にとっての実際的な結果は、予熱要件が低くなり、溶接パラメータの許容範囲が広くなり、低温割れのリスクが軽減されることです。そのため、PSL2 が現場で溶接される高圧送電線のデフォルトの選択肢となっています。

靭性と非破壊検査-

PSL2 では、シャルピー V- ノッチ衝撃試験はオプションではありません。試験温度と最小吸収エネルギーは注文時に指定されており、結果は各試験ユニットに対して記録する必要があります。これにより、脆性破壊の伝播に対する耐性が設計の基本条件となる、パイプラインが低温または極地での使用に適格となることが可能になります。

非破壊検査も同じロジックに従います。-すべてのパイプの溶接継ぎ目が超音波または放射線検査法によって検査され、一部のグレードとサイズについてはパイプ本体も検査されます。合格基準により、許可される表示のサイズと数の両方が制限されるため、PSL2 パイプは、機械的テストの結果だけでなく、欠陥の数によっても特徴付けられます。

PSL2 を指定する場合

設計要素として検証済みの靭性が要求される高圧伝送ライン。

周囲温度が低く、文書化された衝撃エネルギーを必要とする北極プロジェクト。

修理に非常に費用がかかるオフショアおよび海底ライン。

サワーサービスでは、水素誘起亀裂耐性は非常に低い硫黄と制御された介在物形状に依存します。

設計コードまたは所有者の仕様がそれを明示的に要求するプロジェクト。

よくある質問

Q: PSL2 鋼は PSL1 よりも強いですか?
特定のグレードの最小降伏強度と引張強さは、両方のレベルで同一です。 PSL2 は、化学的限界、衝撃試験、非破壊検査を通じて強度をどのように達成および検証するかを制御します。-

Q: PSL2 では常に衝撃試験が必要ですか?
はい。シャルピー V- ノッチ テストは、注文書に記載されている温度とエネルギー レベルでの PSL2 必須要件です。

Q: PSL1 パイプを後で PSL2 として認定することはできますか?
いいえ。仕様レベルは、熱がどのように作られ、圧延され、テストされたかを反映しています。衝撃試験の欠落や硫黄レベルの誤りは、製造後に修正することはできません。

Q: PSL2 とサワー サービスの違いは何ですか?
PSL2 は品質レベルです。サワーサービスは、硬度制限、介在物の形状管理、場合によっては追加の耐亀裂性試験などのさらなる要件を追加するサービス条件です。

Q: PSL2 はシームレスパイプや溶接パイプでも利用できますか?
はい。高周波溶接製品やサブマージアーク溶接製品を含むシームレスラインパイプと溶接ラインパイプの両方は、工場が必要な認定と試験能力を備えている場合に PSL2 で供給されます。

Q: 納品されたパイプ上で PSL2 はどのように識別されますか?
パイプのマーキングと工場証明書には、グレード、納入条件の接尾辞、仕様レベルが、パイプとテスト結果を結び付ける熱番号とともに記載されています。