パイプライン プロジェクトにおける X52 パイプの壁の厚さの選択に影響を与える要因は何ですか?

プレッシャー
内圧: 作動圧力が高くなるほど、パイプ壁にかかる圧力も大きくなります。パイプの破裂や変形を防ぐためには、それに耐えられる厚いパイプ壁が必要です。たとえば、石油やガスの高圧輸送では、圧力が高い場合、それに応じて X52 パイプの肉厚を厚くする必要があります。
外圧：埋設パイプラインの土圧や地下水圧、架空パイプラインの風雪圧など、パイプラインが外圧を受ける場合、それに耐えられる十分な肉厚も必要です。たとえば、海底パイプラインは高い海水圧力にさらされ、その壁の厚さは通常の陸上環境よりも厚くなります。
中程度の特性
腐食性：輸送媒体が硫化水素、二酸化炭素、塩化物イオンなどを含む腐食性の場合、パイプラインの内壁の腐食、減肉、強度低下、漏れを防ぐために、輸送媒体の腐食性を高める必要があります。壁の厚さを調整するか、より優れた耐食性コーティングまたはライニングを備えた X52 パイプを選択してください。高硫黄天然ガスを輸送するパイプラインの壁の厚さを増やす必要があります。
摩耗性: 鉱山の尾鉱を運ぶパイプなど、固体粒子や粉塵などの研磨媒体を輸送するパイプの場合、パイプ壁が厚いほど浸食や摩耗に強くなり、耐用年数が長くなります。通常、それらの壁の厚さは、通常の流体媒体を輸送するパイプの厚さよりも厚いです。
温度特性：高温の媒体を輸送する場合、パイプラインは熱膨張と収縮により熱応力が発生し、高温により材料の強度が低下する可能性があるため、輸送中の蒸気輸送パイプラインなどの肉厚を厚くする必要があります。火力発電所。低温の媒体を輸送する場合、材料の靭性が低下するため、液化天然ガスのパイプラインなどの脆性亀裂を防ぐために肉厚を適切に厚くする必要があります。
パイプラインのサイズ
パイプラインの直径が大きくなると、圧力によって発生する応力が大きくなり、耐圧能力と構造の安定性を維持するために必要な壁の厚さもそれに応じて増加します。たとえば、パイプの直径が DN200 から DN500 に増加する場合、同じ使用圧力下で壁の厚さを 30% - 50% 増やす必要がある場合があります。
設置条件
敷設方法: 頭上パイプラインは自重、風荷重、積雪荷重などに耐える必要があり、肉厚要件は比較的高くなります。地下パイプラインは主に土圧や地上交通荷重などに耐えるため、埋設深さ、土壌の種類などに応じて肉厚を決定する必要があります。地上5メートルを超えるパイプラインの壁厚は10％になる場合があります{{ 1 メートル以内に埋設された同じ直径および使用圧力のパイプラインより 2}}% 厚い。
接続方法: 溶接接続には、溶接の品質と接合強度を確保するためのパイプ肉厚の要件があります。フランジ接続では、フランジのサイズとボルトの支持力を考慮する必要があり、接続に合わせてパイプの壁の厚さを適切に増やす必要がある場合もあります。溶接接続のパイプ肉厚偏差範囲はより厳密に管理されます。