掘削業界では、「3 種類のドリル パイプ ジョイント」は通常、それぞれの特徴によって分類されます。ネジ/接続の設計または彼らのアプセット法(管端肉厚化).
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ねじタイプによる分類 (API ロータリーショルダー接続)
これはリグ現場で使用される最も一般的な分類であり、ジョイントの内径 (ID) とパイプ本体の ID の関係に焦点を当てています。
IF (内部フラッシュ):
特徴:ツールジョイントの ID は、パイプアプセットおよびパイプ本体の ID と一致します。
利点:掘削液に対する抵抗が最も少なく、油圧の動力損失が最小限に抑えられます。
応用:最も広く使用されているタイプ。モダンなNC (番号付き接続)NC38やNC50などのシリーズはIFとほとんど互換性があります。
REG(レギュラー):
特徴:ジョイントの内径はパイプ本体の内径よりも大幅に小さいです。
利点:最も厚い壁セクションがあり、最大の構造強度を提供します。
応用:主に使用される用途ドリルビット、クロスオーバーサブウーファー、釣り道具。メインのドリルパイプストリングにはほとんど使用されません。
FH(フルホール):
特徴:ジョイント ID は IF と REG の間にあり、階段状の内部プロファイルを作成します。
応用:現在の掘削作業では、ほとんどが最新の NC シリーズに置き換えられている古い標準です。
API ドリルパイプ接続タイプ (RSC)
この表は、ツールジョイント端に溶接されているドリルパイプ.
| 接続タイプ | 相当NC | TPI (インチあたりのねじ山数) | テーパー | 設計上の特徴 (ID とパイプ ID) | 主な用途 |
| IF(内部フラッシュ) | NC26、NC31、NC38、NC50 | 4 | 1:6 | フラッシュボア:ジョイント ID=アプセット ID=パイプ本体 ID | 業界標準。流れ抵抗が最も低い。最大油圧力。 |
| REG(レギュラー) | - | 4 または 5 | 1:4 または 1:6 | 収縮ボア:ジョイント ID がパイプ ID より大幅に小さい | ドリルビット、クロスオーバーサブウーファー、釣り道具(最も厚い壁)。 |
| FH(フルホール) | NC40、NC46 | 4 | 1:4 | 段付きボア:ID が IF タイプと REG タイプの間である | 従来の掘削リグ。大部分がノースカロライナ州シリーズ。 |
動揺のタイプによる分類
これは、ツールジョイントを溶接する前にパイプ本体の端をどのように厚くするかを指します。
IU (内部動揺):
パイプの外径 (OD) は一定のままですが、内部の壁の厚さは増加します。これにより、流体の乱流が大きくなりますが、滑らかな外観が維持されます。
EU (外部動揺):
パイプの内径 (ID) は一定のままですが、壁の厚さは外側に増加します。これにより、高い接続強度が得られますが、接続部分の外形が大きくなります。
IEU (内部および外部アップセット):
内径と外径の両方が厚くなります。これは、最も一般的な現代の方法接続強度と効率的な流体の流れの最適なバランスが得られるためです。
ドリルパイプアプセットタイプ (API 5DP)
この表は、物理的な厚さを示しています。パイプ本体ツールジョイントを溶接する前に終了します。
| アップセットコード | フルネーム | 内径 (ID) の変更 | 外径(OD)の変化 | 主な利点 |
| IU | 内部の動揺 | 小さくなる(内壁が厚くなる) | 一定のまま | 滑らかな外観。厳しいクリアランス作業に最適です。- |
| 欧州連合 | 外部の動揺 | 一定のまま | 大きくなる(外壁が厚くなる) | 高い接続強度。内部流体の障害がゼロです。 |
| IEU | 内部および外部の動揺 | 小さくなる | 大きくなる | 最も一般的なタイプ。引張強度と流動効率のベストバランス。 |
APIドリルパイプジョイント工場

APIドリルパイプジョイント試験装置

ドリルパイプジョイント証明書

よくある質問
クラス2ドリルパイプとは何ですか?
クラス 2 ドリルパイプとは、元の壁厚の少なくとも 65% の残壁厚を持つ使用済みドリルパイプを指します。片側の摩耗は許容されます。ただし、全体の断面積はプレミアム グレードと同等でなければならず、均一な肉厚の減少が 20% 以下である必要があります。-
ドリルパイプの1ジョイントの長さはどれくらいですか?
単一のドリルパイプジョイントの標準的な長さは通常約 9 メートルです。これは石油掘削作業で最も一般的な仕様であり、API 標準で推奨されている 9 ~ 10 メートルの範囲内に収まります。
実際の現場作業では、ドリルパイプを-「ジョイント」と呼ばれる単位で 1 本ずつ接続し-、坑井内に降ろします。主な長さは 3 つあり、6 メートル、9 メートル、12 メートルです。中でも、9 メートルの長さは、作業効率と坑口での接続の安定性の最適なバランスをとるため、最も広く採用されている標準です。





