統計によると、冷間圧延鋼管ミルの市場保有台数は6,{1}}セット以上に達していますが、基本的に生産効率が低く、圧延速度が遅く、製品精度が低いという現状があります。市場志向とアプリケーションシナリオに伴い、製品仕様（直径壁比重の増加）、製品精度（真円度、真直度、表面仕上げ）、製品性能（ニッケル基合金、二相ステンレス鋼など）に対する要件が増加しています。従来の機器の能力と機能に対する要求はますます高くなり、極限、高速、インテリジェント、高精度、多機能の側面に向かって発展しており、それによって機器の急速な発展が促進されています。より高い要件を提示する定期冷間圧延鋼管ミルの構造設計、設備レベル、製造精度。冷間圧延チューブミルは、極限、高速、インテリジェント、高精度、多機能の側面を目指して発展します。
シームレスパイプは重要な製品です。したがって、圧延機の改良に加えて、継目無鋼管の外径を検出するための重要な機器である、対応するインテリジェント直径ゲージが存在します。自動化、知能化、高速化、無人化を実現する上で重要な役割を果たしており、品質検査においても重要な役割を果たしています。オンライン、自動化、インテリジェンス、高速、ソフトウェアシステム、許容範囲外アラーム、長期保存、リアルタイム、調整可能な測定範囲などの重要な機能を備えており、生産中のパイプのさまざまな仕様の検査を完了します。現在、オンライン直径ゲージは、0.1mm の小型圧延材を検出することができ、また、数千、数万ミリメートル、さらにはそれ以上の特大サイズの検査を完了することができます。したがって、基本的に製造中の継目無管のあらゆるサイズを直径ゲージで検査することができます。
