鋼管の気密性を確認するには、鋼管を1本ずつ渦流試験にかけます。 渦電流検査比較サンプルの人工欠陥穴の直径はφ2.2mm±0.01mmです。
鉄鋼製品の重要な部品である鋼管は、その製造方法や素管の形状の違いから、継目無鋼管（丸ビレット）と溶接鋼管（板材、帯状ビレット）の2つに分けられます。
継目無鋼管は製造方法の違いにより、熱間圧延（押出）継目無鋼管と冷間引抜（圧延）継目無鋼管の2種類に分けられます。 冷間引抜（圧延）管は丸管と異形管に分けられます。 熱間圧延（押出継目無鋼管）：丸管ブランク→加熱→穿孔→三ロールクロス圧延、連続圧延または押出→抜管→サイジング（または縮径）→冷却→ビレットチューブ→矯正→品質検査→肉厚→水圧試験（または探傷）→マーキング→保管。
冷間引抜（圧延）継目無鋼管：丸管素材→加熱→穿孔→圧造→焼鈍→酸洗→給油（銅めっき）→多パス冷間引抜（冷間圧延）→ビレット管→熱処理→矯正→品質検査肉厚→静水圧試験（欠陥検出）→マーキング→保管。 GB/T8162-2008（構造用継目無鋼管）。 主に一般構造物や機械構造物に使用されます。 代表的な材質（材種）：炭素鋼20号、45号鋼。 合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMoなど
