溶接拡管は、油圧または機械的方法を使用して鋼管の内壁から力を加え、鋼管を径方向外側に拡張する加圧加工プロセスです。機械式は油圧式よりも簡単で効率的です。このプロセスでは、エキスパンダーの端にある扇形のブロックを使用して半径方向に拡張し、チューブブランクを長さ方向に沿って部分的に段階的に塑性変形させることができます。
全体のプロセスは 5 つの段階に分かれています。 1 つ目は初期の丸め段階です。すべての扇形ブロックが鋼管の内壁に接触するまで扇形ブロックが開かれます。このとき、段差範囲内の鋼管の内側円管の各点の半径はほぼ同一であり、鋼管は初期的に丸みを帯びている。次に呼び内径ステージです。扇形ブロックは正面位置から移動速度を減速し、品質が要求する完成管の内周位置である要求位置に到達します。
次に、リバウンド補償段階があります。扇形ブロックは、プロセス設計で要求されるリバウンド前の鋼管の内周位置である必要な位置に到達するまで、第 2 段階の位置でさらに減速を開始します。 。次に、圧力保持安定化段階です。扇形ブロックは鋼管の内周位置で一定時間静止し、その後反発します。これが、装置や口径に応じて必要な圧力保持安定化段階です。拡張プロセス。
残りは溶接管の搬出と戻しの段階です。扇形ブロックは鋼管の内周位置から素早く後退し、その後反動して扇形の最小収縮径である初期拡径位置に達します。拡径加工に必要な形状のブロック。実際のアプリケーションでは、プロセスの簡略化において、ステップ 2 と 3 を組み合わせて簡略化することができ、溶接パイプの拡径品質には影響を与えません。
大径スパイラル鋼管
