シームレスパイプの場合、熱間圧延プロセスでは、中実の丸いビレットに穴を開けて中空のシェルを形成し、その後、これを引き伸ばして希望のサイズに成形します。このプロセスでは、パイプの長さに沿って均一な肉厚と機械的特性を確保するために、温度と変形パラメータを正確に制御する必要があります。熱間圧延プロセスは鋼の結晶粒構造を微細化するのにも役立ち、それによって強度と靭性が向上します。
熱処理は、A335 鋼管の製造プロセスの重要なステップです。通常、パイプは正規化されます。これは、鋼を変態点を超える特定の温度に加熱し、その後空気中で冷却することです。このプロセスは、パイプの強度と靱性に不可欠な均一で微細な微細構造を実現するのに役立ちます。場合によっては、機械的特性をさらに最適化するために焼き戻しなどの追加の熱処理を使用することもできます。
製造プロセスは A335 鋼の微細構造に大きな影響を与え、それがその機械的特性を決定します。適切に制御された製造プロセスにより、きめが細かく均一な微細構造が生成され、強度、靱性、耐クリープ性の最適なバランスが得られます。プロセスにおける逸脱や不一致は、特性の変動を引き起こしたり、高圧条件下でパイプの性能を損なう可能性のある欠陥を引き起こしたりする可能性があります。
A335厚肉チューブ
