API 5L X42とX52パイプの違いは何ですか
1。強度グレード
降伏強度：
X42：290 MPa以上（国内のL290材料に対応）
X52：360 MPa以上（国内L360材料に対応）
抗張力：
x42：415-760 mpa
x52：460-760 MPA（下限が高い）
2。化学組成と合金設計
X42 (L290):
基本的な組成は、低炭素鋼（c以下0。28％）であり、1.40％以下のMnを含むMnを含み、明示的に必要な微量配分要素はありません。
X52 (L360):
low炭素（c以下0。18％）、highマンガン（1。25-1。50％）、niobium（nb）、バナジウム（v）、チタン（TI）およびその他のミクロエレメントを加えて、粒子を調整し、耐力を改善します。
3。
X42:
メディウムおよび低圧オイルおよびガスのパイプライン（陸上の低圧天然ガスパイプラインなど）に適用されます。
X52:
高圧オイルとガスのパイプライン、海洋工学、LNG貯蔵タンクおよびその他のシナリオで使用されると、-50程度の低温環境および硫化ヒドロゲン腐食状態に耐えることができます。
4。
X42:
通常、従来の環境に適したPSL1（基本的な品質要件）に従って生成されます。
X52:
PSL2は、PSL1およびPSL2（厳密な品質要件）をサポートし、PSL2はHIC（水素誘導亀裂）およびSSC（硫化物ストレス腐食）テストを渡す必要があります。
5。
X42:
プロセスのローリングまたは正規化を採用すると、プロセスは比較的単純です。
X52:
TMCP（制御されたローリングおよび制御冷却）を介して微細構造と特性を最適化する必要があります。
