溶接鋼管の用途・用途別総合分類

鋼管の製造ルートは、鋼管の寸法精度、溶接の完全性、コスト、用途別の溶接鋼管の包括的な分類を決定し、ほとんどのライン パイプ プロジェクトの決定の中心となるプロセスです。この記事では、プロセスがどのように機能し、何を生成するか、利用可能なルートを選択する方法について説明します。

2 つのファミリー: シームレスと溶接

鋼管は、中実の丸ビレットに穴を開けて引き延ばした継目無管と、帯鋼や板鋼を縦方向または螺旋状の継ぎ目に沿って接合した溶接管に分けられます。シームレス パイプには溶接線がないため、高圧、高温、酸性のサービスに適しています。-溶接パイプは、コスト、サイズ範囲、大口径の肉厚の均一性の点で優れています。

シームレスな製造: ピアスとローリング

シームレスプロセスでは、加熱された丸ビレットをプラグまたはマンドレルミルで穴を開けて中空シェルを形成し、さらに圧延して必要な直径と壁厚に達するまで引き延ばします。その後、パイプのサイズを調整し、まっすぐにし、必要に応じて熱処理し、非破壊検査で仕上げます。-溶接が存在しないため、壁全体が均質な鍛錬構造となり、これが周期的および腐食的な使用において重要な利点となります。

ERWおよびHFW溶接

電気抵抗溶接 (ERW) はコールド ストリップからパイプを形成し、継ぎ目は溶加材を使用せずに抵抗加熱によって溶接されます。高周波溶接（HFW）は、より高い生産速度を備えた最新のバリエーションです。-溶接後、継ぎ目は正規化されるか溶接後の熱処理が行われ、パイプ全体が非破壊検査されます。- ERW/HFW パイプは、直径が約 660 mm までで経済的で、ガス収集、水道管、構造用途に広く使用されています。

SAW、LSAW、SSAW：サブマージアーク溶接

サブマージ アーク溶接 (SAW) では、フラックス ブランケットの下で厚板を連続ワイヤ電極で接合します。 LSAW (縦方向 SAW) では継ぎ目はパイプの長さに沿って走り、JCOE または UOE では大径の成形が行われます。 SSAW (スパイラル SAW) では、プレートが螺旋状に形成されるため、1 つの継ぎ目がパイプに沿って螺旋を描きます。 SAW パイプは、ERW が利用できない幹線、水道、構造杭に使用される大径、厚肉の範囲をカバーします。-

プロセスが購入者に与える影響

プロセスの選択により、実際の注文の限界が決まります。通常、シームレス パイプの外径は約 660 mm、ERW は約 660 mm ですが、LSAW と SSAW は 1500 mm 以上に延長されます。壁の厚さ、長さ、公差クラス、テストレベルはすべてルートによって異なるため、購入者の習慣ではなくプロジェクトの仕様によってプロセスを決定する必要があります。

全ルート共通の品質管理

すべてのルートは、水圧試験、寸法検査、非破壊検査で終わります。{0}}通常、シームレスパイプは超音波または渦電流試験によって検査され、ERW/HFW パイプは溶接部の超音波検査によって、SAW パイプは継ぎ目の超音波および X 線検査によって検査されます。テスト証明書には、仕様で要求されているヒートごとおよびパイプごとの結果がリストされています。

よくある質問