ASTM A252、API 5L、GB/T3091 縦方向サブマージアーク溶接 (LSAW) パイプ は、鋼板を円筒形に圧延し、その長さに沿って 1 つの直線の継ぎ目を溶接することによって製造される鋼管の一種です。コアテクノロジーはサブマージアーク溶接（SAW）溶接アークがフラックスの層によって保護され、高い溶接品質と安定した形成が保証されます。このプロセスの主な利点は次のとおりです。
優れた溶接品質: フラックス保護により空気への暴露が防止され、気孔や亀裂などの欠陥が効果的に軽減されます。
高い生産効率: 溶接速度が に達するため、大規模製造に最適です。-毎分 1 ～ 2 メートル.
厚い-壁の機能: 〜の範囲の壁厚のパイプを溶接できます。6～100mm（API 5L 標準など）、高圧パイプライン アプリケーションで広く使用されています。-
仕様
規格：ASTM A252、API 5L、GB/T3091、EN10219、EN10210、EN10217など。
直径範囲:通常Φ219mm～Φ3000mm、エンジニアリング要件に基づいてカスタマイズされた特別なサイズも利用可能です。
壁の厚さ: 標準範囲 6mm～100mm特定の厚さの要件は用途によって異なります。
長さの標準:一般的に6m–12.5m、顧客のニーズに応じてカスタマイズ可能な標準以外の長さもあります。{0}
非破壊検査（NDT）: を通じて 100% 検査されていますX線検査または超音波検査欠陥のない溶接を保証します。-
-防食処理:オプションには次のものが含まれます内部/外部エポキシコーティングそして亜鉛メッキ腐食防止のため。
プロセス
- プレート検査: 生産ラインの開始時に、大口径 LSAW パイプを製造するための鋼板は、-100% フルプレート超音波検査-生産に入る前に品質を確保するため。
- フライス加工:パイプ直径の要件に基づいて、鋼板のエッジは両面フライス加工済みフライス盤を使用して、希望のプレート幅、エッジの平行度、溝のプロファイルを実現します。
- 事前曲げ:- プレベンディング マシンを使用して、鋼板のエッジを特定の曲率になるように事前に曲げ、その後の成形要件を満たします。-
- 形にする：に JCO成形機事前に曲げられた鋼板は、-プログレッシブスタンピング-半分は「J」字型にプレスされ、残りの半分は「C」字型に曲げられ、最終的に開いた「O」字型構造が形成されます。
- 溶接前:{0}成形後、LSAW パイプには次のような加工が施されます。縫い目の位置合わせに続く連続MAG（メタルアクティブガス）溶接溶接の完全性を確保します。
- 内部溶接:パイプの中では、縦方向マルチワイヤ-サブマージアーク溶接（ワイヤ4本まで）強度と密閉性を高めるために適用されます。
- 外部溶接:LSAW パイプの外側には次のような加工が施されます。正確なマルチワイヤ-サブマージ アーク溶接構造の完全性と密閉性を確保します。
- 超音波検査 I: 全数超音波検査 は、内部溶接と外部溶接の両方、および溶接の両側の母材に対して実行され、検出されない欠陥はありません。
- X 線検査 I: 100% X- 線産業用テレビ試験内部溶接と外部溶接の両方で行われ、検出精度を確保するために画像処理システムによってサポートされています。
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