肘の材質の説明:
炭素鋼材料: 20#、Q235、16Mn、ASTM A105、ASTM A350 LF1、LF2 CL1/CL2、LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42、F46、F48、F50、F52、F56、F60、F65、F70。
ステンレス鋼材料: ASTM A182、F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼材料: ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
肘の製造工程：
溶接エルボはホットプッシュ成形、スタンピング成形、中板溶接成形に大別されます。
ホットプッシュエルボ成形プロセスは、美しい外観、均一な肉厚、連続運転の特徴を備えており、大量生産に適しています。 そのため、炭素鋼・合金鋼エルボの主な成形方法となっており、ステンレス鋼エルボの一部仕様にも使用されています。 形成過程にあります。
スタンピングエルボは、シームレスエルボの大量生産に使用される初期の成形プロセスです。 共通仕様のエルボの製造においては、ホットプレスなどの成形法に置き換えられています。 ただし、特定の仕様のエルボでは、製造上の理由により、数量が少なく、肉厚が厚すぎたり、薄すぎたりする場合があります。
プレスを使用して中央プレートからエルボ プロファイルの半分を作成し、2 つのプロファイルを一緒に溶接します。 このプロセスは一般に、DN700 を超える大径の突合せ溶接エルボの製造に使用されます。
肘の適用:
パイプラインの設置で一般的に使用される接続パイプ継手。 呼び径が同じまたは異なる 2 本のパイプを接続し、パイプラインを特定の角度で回転させます。 公称圧力は 1-1.6Mpa です。
エルボは総合的な性能が優れているため、化学工業、建設、給水、排水、石油、軽工業、重工業、冷凍、衛生、配管、消防、電力、航空宇宙、造船などの基礎プロジェクトで広く使用されています。
