API 5LグレードX52 PSL 1 / PSL 2パイプ仕様
グレード:API 5L X52 PSL1、PSL 2 / ISO 3183 L360 PSL1、PSL 2
シームレスパイプサイズ:1/2 " - 24"
ERWパイプサイズ:1/2 " - 20"
ソーパイプサイズ:16 " - 100"壁の厚さ:スケジュール20にXXSをスケジュールし、すべてのスケジュール
長さ:単一のランダム長さ、ダブルランダム長、カスタマイズサイズ。
終了:プレーンエンド、ベベルされた端、結合
利用可能なコーティング:黒い絵画、ニス、galv、fbe、fbe dual、3lpe、3lpp
L360パイプとも呼ばれるAPI 5L X52パイプは、ISO 3183仕様に準拠したAmerican Petroleum InstituteのAPI 5L仕様の中程度の鉄鋼グレードです。
API 5LグレードX52パイプは、シームレスと溶接、および2つのグレードの2つのタイプをカバーしています:PSL1とPSL2.psl 1はラインパイプの標準品質です。一方、PSL 2には、CVNインパクトテストやDWTテストなどの追加の化学物質、機械的特性、およびテスト要件が含まれます。配信ステータスの観点から、PSL1は通常の配信ステータスのロールスチールパイプに適していますが、PSL2はそれぞれ正規化、焼き戻し、クエンキング、および変形熱処理を必要とする3つのタイプに分けられます。
API 5L X52(L36 0)グレードの石油およびガスパイプは、高圧および高温環境の下での石油およびガス輸送システムに特別に使用されています。優れた強度と靭性、降伏強度は360mpa〜525mpa、460mpa〜625mpaの引張強度、0.93℃以下の降伏強度比、均一な材料、密な構造、さまざまな溶接および処理操作を実行するのは簡単です。 API 5L X52グレードのコーティングされたパイプのコーティングとライニングは、パイプラインを腐食から保護し、サービスの寿命、腐食抵抗と流れの効率を改善し、海洋工学や化学産業などの酸性作業環境の亀裂と腐食に抵抗し、全体的なパフォーマンスを向上させます。
API 5L B、API 5L X42、API 5L X46などの低グレードのパイプと比較して、API 5L X52はより良い機械的特性を持ち、壁の厚さで同じ定格圧力を達成できます。同じサイズでより多くの利点があります。その優れた機械的強度は、複雑な労働条件下でのパイプラインの安定性を保証します。
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API 5L Gr.x52パイプの仕様形式
| API 5L X52標準 | API 5L X52、ISO 3183 |
| 学年 |
API 5L X52 PSL、1API 5L X52 PSL 2 |
| シームレスなパイプサイズ | 1/2" – 24" |
| ERWパイプサイズ | 1/2" – 20" |
| パイプサイズのソー | 16" – 100" |
| 壁の厚さ | XXSをスケジュールするために20のスケジュール、すべてのスケジュール |
| 長さ | 単一のランダム長さ、ダブルランダム長、カスタマイズサイズ。 |
| テスト | HIC / SSCテスト、NACE MR0175 / TM0177 / TM0284、H2サービス、IBRなど |
| 壁の厚。 | SCH10、20、30、STD、40、60、XS、80、100、120、140、160、XXS DIN、JIS |
API 5LグレードX52化学組成
| 化学組成API 5L X52 PSL 1パイプ | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| スチールグレード | API 5L X52質量分率、熱および製品分析に基づく%A、G | ||||||
| C | Mn | P | S | V | NB | ti | |
| マックスb | マックスb | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | |
| シームレスなパイプ | |||||||
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| 溶接パイプ | |||||||
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| a。 cu {{{0}}}。5 0%ni; 0。 CRは0.50%以下。 0.15%以下のmo、 | |||||||
| b。 {{{0}}}の各減少について、炭素の指定された最大濃度を01%下回ると、Mnの指定された最大濃度を0.05%上回ることは許容され、L245またはB以上のグレードで最大1.65%ですが、L360またはX52未満または等しい。グレード> L360またはX52で最大1.75%まで、 | |||||||
| c。特に合意されていない限り、NB + vは0。06%以下、 | |||||||
| d。 nb + v + ti 0。15%以下、 | |||||||
| e。特に合意しない限り。 | |||||||
| f。特に合意しない限り、nb + v=ti 0。15%以下、 | |||||||
| g。 Bの意図的な追加は許可されておらず、残差Bは0。001%以下 | |||||||
| 化学組成API 5L X52 PSL 2パイプ | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| スチールグレード | 質量分率、熱および製品分析に基づく% | 炭素等式a | ||||||||||
| C | si | Mn | P | S | V | NB | ti | 他の | CE IIW | CE PCM | ||
| マックスb | マックス | マックスb | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | マックス | |||
| シームレスで溶接パイプ | ||||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.043 | 0.25 | |
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| 溶接パイプ | ||||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.043 | 0.25 | |
| a. SMLS t>{{0}}}。 | ||||||||||||
| b。 {{{0}}}の削減ごとに、指定されたCの最大値を01%下回ると、Mnの指定された最大値を0.05%上回ることが許容され、L245またはB以上のグレードの最大1.65%ですが、L360 ORAPI 5L X52以下です。グレード> L360またはX52で最大1.75%まで最大1.75%ですが、 |
||||||||||||
| c。特に合意しない限り、nb {{0}} v 0.06%以下 | ||||||||||||
| d。 nb {{0}} v=ti 0.15%以下 | ||||||||||||
| e。特に合意しない限り、{{{0}}}。 ni 0以下。 | ||||||||||||
| f。別段の合意がない限り | ||||||||||||
| g。特に合意しない限り、nb + v + ti 0。 | ||||||||||||
| h。特に合意しない限り、Cuは{{{0}}}}}。 | ||||||||||||
| 私。特に合意しない限り、Cuは{{{0}}}}。 | ||||||||||||
|
j。 b {0。004%以下 |
||||||||||||
| k。特に合意しない限り、Cuは{{{0}}}}}}}}}}%ni以下のni以下1。 | ||||||||||||
| l。すべてのAPI 5L X52 PSL 2パイプグレードについては、脚注が指摘されているグレードを除く、次のことが適用されます。特に合意されていない限り、Bの意図的な追加は許可され、残差Bは0。001%以下 | ||||||||||||
機械的特性API 5L X52、L360パイプの引張と収量
| パイプグレード | 引張特性 - SMLのパイプボディと溶接パイプPSL 1 | 溶接パイプの縫い目 | ||
|---|---|---|---|---|
| 降伏強度a | 引張強度a | 伸長 | 引張強度b | |
| rt 0、5 psi min | rm psi min | (2インチのAF%分) | rm psi min | |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| a。中級グレードの場合、指定された最小引張強度とパイプ本体の指定された最小収量の差は、次の高等グレードで与えられるものとするものとします。 | ||||
| b。中間グレードの場合、溶接縫い目の指定された最小引張強度は、フットノートを使用して体の決定と同じでなければなりません。 | ||||
| c。指定された最小伸長AFは、パーセントで発現し、最も近いパーセントに丸められており、次の方程式を使用して決定されます。 | ||||
![]() |
||||
| ここで、SIユニットを使用した計算ではCは1 940、USCユニットを使用した計算で625 000}} | ||||
| AXCは、次のように、平方ミリメートル(平方インチ)で表される適用可能な引張試験断面領域です。 | ||||
| - 円形の断面テストピースの場合、13 0 mm2(0。20 in2)12.7 mm(0。500インチ)および8.9 mm(.350インチ)直径のテストピース。 6.4 mm(0.250インチ)の直径のテストピースで65 mm2(0.10 IN2)。 | ||||
| - 全セクションテストピースの場合、a)485 mm2(0。75in2)およびb)テストピースの断面積は、指定された外径と指定された壁の厚さを使用して導出され、最も近い1 0 mm2(0.10in2)に丸められたパイプの指定された壁の厚さを導出します。 | ||||
| - ストリップテストの場合、a)485 mm2(0}。75in2)とb)テストピースの指定された幅とパイプの指定された壁の厚さを使用して導出されたテストピースの断面領域は、最寄りの1 0 mm2(0.10in2)に丸められたパイプの断面領域の少ない | ||||
| Uは、メガパスカルで表される指定された最小引張強度(平方インチあたりのポンド)です | ||||
| パイプグレード | 引張特性 - SMLのパイプボディと溶接パイプPSL 2 | 溶接パイプの縫い目 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 降伏強度a | 引張強度a | 比率A、c | 伸長 | 引張強度d | |||
| rt 0、5 psi min | rm psi min | R10,5irm | (2インチ) | RM(psi) | |||
| af% | |||||||
| 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最大 | 最小 | 最小 | |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| a。中級グレードについては、完全なAPI5L仕様を参照してください。 | |||||||
| b。グレード> x90については、完全なAPI5L仕様を参照してください。 | |||||||
| c. This limit applies for pies with D>12.750 in | |||||||
| d。中間グレードの場合、溶接縫い目の指定された最小引張強度は、足aを使用してパイプボディに対して決定されたのと同じ値でなければなりません。 | |||||||
| e。縦断検査を必要とするパイプの場合、最大降伏強度は71,800 psi以下でなければなりません | |||||||
| f。指定された最小伸長AFは、パーセントで発現し、最も近いパーセントに丸められており、次の方程式を使用して決定されます。 | |||||||
| ここで、SIユニットを使用した計算ではCは1 940、USCユニットを使用した計算で625 000}} | |||||||
| AXCは、次のように、平方ミリメートル(平方インチ)で表される適用可能な引張試験断面領域です。 | |||||||
| - 円形の断面テストピースの場合、13 0 mm2(0。20 in2)12.7 mm(0。500インチ)および8.9 mm(.350インチ)直径のテストピース。 6.4 mm(0.250インチ)の直径のテストピースで65 mm2(0.10 IN2)。 | |||||||
| - 全セクションテストピースの場合、a)485 mm2(0。75in2)およびb)テストピースの断面積は、指定された外径と指定された壁の厚さを使用して導出され、最も近い1 0 mm2(0.10in2)に丸められたパイプの指定された壁の厚さを導出します。 | |||||||
| - ストリップテストの場合、a)485 mm2(0}。75in2)とb)テストピースの指定された幅とパイプの指定された壁の厚さを使用して導出されたテストピースの断面領域は、最寄りの1 0 mm2(0.10in2)に丸められたパイプの断面領域の少ない | |||||||
| Uは、メガパスカルで表される指定された最小引張強度です(平方インチあたりのポンド | |||||||
| g。 r10,5irmの低い値は、契約によって指定される場合があります | |||||||
| h。グレード> x90については、完全なAPI5L仕様を参照してください。 | |||||||
各グレードのサフィックス文字API 5L x52パイプ配信条件について説明します
| サンプル | 手紙 | 配信条件 |
|---|---|---|
| X52N | N | 正規化 /正規化された形成または巻かれた |
| x52cr | cr | 制御されたローリング |
| x52nr | nr | 正規化されたローリング |
| X52T | T | 焼き戻し |
| X52A | A | アニーリング |
| X52S | S | サワーサービス(QS、NS、MS、EG API 5L X52 NSのレベルPSL2パイプ付き |
| X52R | R | 転がったように |
| x52tmcp | TMCP | 熱機械制御プロセス |
| X52Q | Q | 消光 |
| X52M | M | 熱機械が丸めまたは形成されました |
| X52ACC | acc | 加速冷却 |
| x52sr | sr | ストレス緩和アニーリング |
テスト要件
| 静水圧テスト | 水圧試験により、圧力含有成分の強度が評価され、それらの欠陥が露出し、使用中の過度の圧力により破裂または漏れがないことが保証されます。 |
| ベンDテスト | 曲げ強度と延性を含む材料の曲げ特性が決定されます。曲げテスト中は、パイプのどの部分にも亀裂が表示されず、溶接は開いてはなりません。 |
| 平坦化テスト | 平らなテストは、溶接されたジョイントの品質が標準を満たしていることを保証し、使用中の可塑性が不十分なことによって引き起こされる障害の問題を回避します。縦方向および円周亀裂に対するパイプの抵抗を示しています。 |
| ガイド付きベンドテスト | ガイド付きベンドテストは、その延性、亀裂抵抗、鋼に亀裂または他の欠陥があるかどうかなど、曲げ中に材料がどのように動作するかを決定する方法です。 |
| CVNインパクトテスト | PSL2パイプの靭性と骨折抵抗を検証するために、材料が実際に使用して遭遇する可能性のある衝撃および骨折条件をシミュレートできます。 |
| DWTテスト | PSL2金属ラインパイプの骨折延性を決定し、骨折の形態を観察してパイプの冶金欠陥を評価するために使用されます。 |
API 5L X52パイプタイプが提供します
| API 5L X52シームレスパイプ | API 5L X52 ERWパイプ |
| API 5L X52 PSL2高収量パイプ | API 5L X52溶接パイプ |
| API 5L X52酸サービスパイプ | X52スチールLSAWパイプライン |
| API 5L X52酸性パイプ | API 5L X52 PSL2スパイラル溶接パイプ |
| API 5L X52オイルパイプライン | API 5L X52 PSL2高周波溶接パイプ |
| API 5L X52ガスパイプライン | API 5L X52亜鉛メッキスチールパイプ |
| API 5L X52高強度パイプ | API 5L X52 DSAWパイプ |
| グレードX52 PSL2炭素鋼管 | API 5L X52スケジュール40パイプ |
| API 5LグレードX52炭素鋼ラインパイプ | API 5L X52 SCH 80 PIP |
| API 5L X52オイルおよびウェザーパイプ | API 5L X52炭素鋼ガスパイプライン |
API X52スチールパイプ処理サービス

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よくある質問
1。ワンストップソリューション
原材料から完成品まで、数年にわたる生産経験があります。
2。競争力のある価格
大規模な調達、標準化された生産プロセス、効率的な管理により、API 5Lグレードx52シームレスおよび溶接炭素鋼パイプが競争力のある価格を設定します。
3。高速配信
長年の輸出経験により、GNEEは出荷時間をより正確に制御できます。
4。品質管理
Gneeは、中国のAPI 5LグレードX52パイプの主要な生産者、サプライヤー、輸出業者であり、標準化された生産プロセス、完全な管理システム、専門的なテスト機器、特別な材料のカスタマイズを備えています。
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