継目無鋼管は炭素構造用鋼、低合金構造用鋼、合金構造用鋼に分けられます。 一般的に使用される形式には、熱間圧延継目無鋼管、冷間圧延継目無鋼管、冷間引抜継目無鋼管などがあります。 一般に熱処理を施した継目無鋼管です。 、冷間圧延継目無鋼管の熱処理は、熱延継目無鋼管の熱処理よりもはるかに複雑です。 熱間圧延継目無鋼管は基本的に生産ラインで連続生産されます。 冷間圧延継目無鋼管および冷間引抜継目無鋼管は連続生産されず、冷間圧延継目無鋼管は連続生産されない。 圧延継目無鋼管は熱間圧延鋼管に比べて表面品質や寸法精度が優れています。
冷間圧延鋼は低炭素鋼です。 炭素含有量が低く、可塑性に優れているため、冷間圧延が可能です。 品質の面では、冷延鋼板は熱間圧延時に鋼表面に酸化スケールが生成するため、熱延鋼板に比べて表面品質が優れています。 圧延は金属材料の再結晶温度以上で行われるのに対し、冷間圧延は金属材料の再結晶温度以下での圧延を指します。 各金属材料には独自の再結晶温度があります。
熱間圧延とは、鋼の圧延プロセス中またはその前に、材料を通常は再結晶温度まで加熱する必要があることを意味します。
冷間圧延とは、鋼の圧延プロセスで材料を加熱する必要がない、または材料の再結晶温度まで加熱することを意味します。
熱間圧延継目無鋼管の製品は基本的に粗いものです。 製造技術的には、熱間圧延継目無鋼管や冷間圧延継目無鋼管は高温で加工されるため、金属の組織特性を変化させることはありません。 冷間引抜き継目無鋼管にはそうではありません。 。
冷間圧延継目無鋼管の使用上の利点は、鋼塊の鋳造組織を破壊し、微細組織の欠陥を除去することにより、鋼組織が緻密になり、機械的特性が向上することです。
熱間圧延継目無鋼管の欠点は、熱間圧延後に鋼材内部の金属介在物が薄板状に押しつぶされて層間剥離が発生し、性能が低下したり、断裂する可能性があることです。 不均一な冷却は残留応力を引き起こし、変形、安定性、耐疲労性などの重大な問題を引き起こす可能性があります。 また、熱間圧延鋼材の板厚やエッジの制御は困難です。 鋼の長さと厚さには一定のマイナスの差が生じます。 したがって、鋼のエッジ、厚さ、長さ、角度、エッジを正確に制御する方法はありません。
