API 5L X46 PSL1 シームレス ライン パイプの説明
API 5Lとは、米国石油協会（API）が制定したパイプライン用鋼管の規格で、石油や天然ガスなどの流体の輸送に適用されます。 X46 はその鋼グレードの 1 つで、最小降伏強度 46,000 psi (約 317 MPa) を表します。
強度と靭性のバランス: X46 グレードは中程度の降伏強度を備え、輸送される流体の内圧に耐えることができると同時に、優れた耐衝撃性を備えているため、中圧-および高圧-のパイプライン システムに適しています。
溶接性: 鋼の組成は溶接中の亀裂の形成を最小限に抑えるように最適化されており、現場での建設接続が容易になります。-
耐食性: コーティングまたは陰極防食技術により、耐食性がさらに向上し、耐用年数が延長されます。
API 5L X46 PSL1 パイプライン仕様
API 5l X46 の機械的特性
API 5l X46 の化学組成
テスト要件:
曲げ試験:サンプルのどの部分にも溶接部の開口部にも亀裂が発生してはなりません。
平坦化テスト:変形時のパイプの性能を証明するために使用される平坦化試験。内部および外部の欠陥を含む、長手方向の亀裂および円周方向の亀裂に対する耐性を示す必要があります。
直径が 12.75 インチを超える ERW パイプに穴を開ける必要があります。
OD/WT > 10 のパイプの場合、プレート間の距離が元の OD の 30% 未満になるまで溶接の開口部があってはなりません。
ガイド付き-曲げテスト:完全に骨折。深さに関係なく、溶接金属の 3.2 mm を超える亀裂または破断を明らかにします。または、母材金属、HAZ または溶融線が 3.2 mm より長いか、肉厚の 12.5% より深いことが明らかになります。
静水圧試験:溶接シームまたはパイプ本体からの漏れのない 100% 静水圧テストが必要です。使用されるパイプ部分が正常にテストされていれば、接続またはジョイントに静水圧テストを行う必要はありません。
CVN衝撃試験:(必要な PSL2 パイプ、シームレスの場合はパイプ本体でテストし、溶接テストの場合はパイプ本体、溶接シーム、熱影響ゾーン HAZ テストを含む-) 通常、衝撃試験温度は 0 度です。
DWT テスト:(PSL2パイプの場合は必須)
