合金20パイプを溶接する方法は？

ちょっと、そこ！私はAlloy 20パイプのサプライヤーです。今日は、20パイプを合金化する方法を共有します。溶接合金20パイプは少し難しい場合がありますが、適切な知識とテクニックを使用すると、素晴らしい結果を得ることができます。

まず、合金20について少し話しましょう。これは、特に硫酸を含む環境で、腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。これにより、化学処理、食品加工、医薬品製造など、多くの業界で人気のある選択肢になります。

溶接前の準備

溶接を開始する前に、準備作業を行う必要があります。最初のことは、パイプ表面をきれいにすることです。汚れ、グリース、または酸化は、溶接の品質に影響を与える可能性があります。ワイヤーブラシまたは化学クリーナーを使用して、表面をきれいにすることができます。すべての汚染物質を除去し、きれいな布でよく拭き取るようにしてください。

次に、パイプを適切な長さにカットし、エッジをベベルにします。適切なベベルは、優れたジョイントを作成し、溶接金属を適切に浸透させるのに役立ちます。これには、パイプカッターと斜めのマシンを使用できます。ベベル角は通常30〜37.5度の範囲ですが、溶接プロセスとパイプの厚さによって異なる場合があります。

また、パイプを正確に合わせることが重要です。クランプを使用して、パイプを所定の位置に保持します。パイプ間のギャップは、一貫性があり、推奨範囲内である必要があります。整列したジョイントは、溶接が弱く、潜在的な漏れにつながる可能性があります。

適切な溶接プロセスの選択

合金20パイプに使用できるいくつかの溶接プロセスがあります。最も一般的なものは、ガスタングステンアーク溶接（GTAW）とシールドメタルアーク溶接（SMAW）です。

ガスタングステンアーク溶接（GTAW）

Tig溶接としても知られるGTAWは、合金20パイプに最適です。溶接を正確に制御でき、最小限のスパッタで高品質の溶接を生成します。 TIG溶接機、タングステン電極、シールドガスが必要です。アルゴンは、合金20のGTAWで最も一般的に使用されるシールドガスです。

GTAWを使用するときは、タングステン電極とパイプの間でアークを打つことから始めます。次に、必要に応じてジョイントにフィラー金属を追加します。重要なのは、安定した手と一貫した移動速度を維持することです。パイプの厚さに基づいてアンペアを調整できます。薄いパイプの場合、より低いアンペアと、厚いパイプにはより高いアンペアが使用されます。

シールドメタルアーク溶接（SMAW）

SMAW、またはスティック溶接は別のオプションです。 GTAWに比べてもう少し寛容で学習が簡単です。スティック溶接機と適切な溶接電極が必要です。合金20の場合、E383やE309LMOなどの電極が一般的に使用されます。

Smawを使用すると、電極をパイプに触れてすぐに引き戻すことで弧を描きます。電極が溶け、その上のフラックスは溶接を保護するためにシールドガスを作成します。このプロセスはGTAWよりも少し厄介ですが、フィールド溶接や厚いパイプで作業しているときに非常に効果的です。

溶接パラメーター

溶接パラメーターは、溶接を成功させるために重要です。一般的なガイドラインは次のとおりです。

アンページ

先に述べたように、アンペアはパイプの厚さに依存します。たとえば、1/8 -インチの厚さ合金20パイプでGTAWを使用している場合、約60〜80アンペアのアンページを使用する場合があります。 1/2インチの厚さのパイプの場合、150〜200アンペアまで行くことができます。 SMAWを使用する場合、アンペアは電極のサイズとパイプの厚さに基づいて変化します。 1/8 -インチ電極には、中程度の厚さパイプのために90〜120アンペアのアンページが必要になる場合があります。

電圧

電圧は、溶接プロセスにも役割を果たします。 GTAWでは、通常、電圧はアークの長さに基づいて設定されます。アークの長さが短くなると、電圧が低くなり、アークの長さが長くなるにはより高い電圧が必要です。 SMAWでは、電圧は電源設定と電極特性によって決定されます。

旅行速度

移動速度は、関節に沿って溶接トーチまたは電極をどれだけ速く移動するかです。速すぎると、溶接が適切に浸透しない可能性があります。遅すぎると、過度の熱入力と歪みを引き起こす可能性があります。最良の結果を得るには、適切なバランスを見つける必要があります。

ポスト - 溶接治療

溶接が終了した後、すべきことがいくつかあります。まず、溶接をゆっくりと冷まします。迅速な冷却は、溶接部にストレスと割れを引き起こす可能性があります。冷却プロセスを遅くするために、断熱材で溶接を覆うことができます。

次に、溶接を検査する必要があります。亀裂、多孔性、または融合の欠如を確認してください。目視検査、染料浸透剤検査、超音波検査などの非破壊的検査方法を使用できます。欠陥がある場合は、それらを修復する必要があります。

最後に、溶接熱処理を投稿したいと思うかもしれません。これは、ストレスを和らげ、溶接の耐食性を改善するのに役立ちます。通常、熱処理プロセスでは、溶接を特定の温度に加熱し、制御された速度で冷却することが含まれます。

結論

溶接合金20パイプでは、慎重な準備、適切な溶接プロセス、適切なポスト溶接処理が必要です。これらの手順に従うことにより、長持ちする高品質の溶接を確保できます。 Alloy 20パイプについて質問がある場合、または溶接プロジェクトのサポートが必要な場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたのすべてのパイプ - 関連するニーズを支援するためにここにいます。あなたが中小企業であろうと大企業であろうと、私たちはあなたに最高の製品とアドバイスを提供することができます。したがって、合金20パイプまたは他の製品を購入することに興味がある場合は、連絡を取り、素晴らしいビジネス関係を始めましょう。